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【鉆床】鉆床型號 鉆床安全操作規(guī)程 搖臂鉆床拆卸順序

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摘要:鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動,鉆頭軸向移動為進(jìn)給運動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴(kuò)、锪孔,鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。鉆床型號有哪些?鉆床參數(shù)又有哪些呢?鉆床安全操作規(guī)程是什么?搖臂鉆床怎么拆卸?

【鉆床】鉆床型號 鉆床安全操作規(guī)程 搖臂鉆床拆卸順序

鉆床基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔(如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、锪孔等)的機(jī) 。機(jī)械制造和各種修配工廠必不可少的設(shè)備。根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)主要分為以下幾類

立式

工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動,用于加工中小型工件。

臺式

簡稱臺鉆。一種小型立式鉆床,最大鉆孔直徑為12~15毫米,安裝在鉗工臺上使用,多為手動進(jìn)鉆,常用來加工小型工件的小孔等。

搖臂式

主軸箱能在搖臂上移動,搖臂能回轉(zhuǎn)和升降,工件固定不動,適用于加工大而重和多孔的工件,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔(如槍管、炮筒和機(jī)床主軸等零件的深孔)的專門化機(jī)床,為便于除切屑及避免機(jī)床過于高大,一般為臥式布局,常備有冷卻液,輸送裝置(由刀具內(nèi)部輸入冷卻液至切削部位)及周期退刀排屑裝置等。

中心孔鉆床

用于加工軸類零件兩端的中心孔。

銑鉆床

工作臺可縱橫向移動,鉆軸垂直布置,能進(jìn)行銑削的鉆床。

臥式鉆床

主軸水平布置,主軸箱可垂直移動的鉆床。一般比立式鉆床加工效率高,可多面同時加工。

技術(shù)參數(shù):

隨著家電市場銷售量增大,塑料制品增長速度加快,塑料模具制造業(yè)蓬勃發(fā)展,鉆床為了滿足模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工。由過去的單一坐標(biāo)軸的深孔鉆床加工發(fā)展到需要加工坐標(biāo)孔系的多孔加工而開發(fā)的三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床近些年來發(fā)展很快。

為了滿足模具制造業(yè)發(fā)展的需要,又開發(fā)了除了鉆削深孔以外,還可以進(jìn)行銑削、攻絲等多功能的ZXK2103深孔鉆銑中心和三坐標(biāo)數(shù)控ZK2103A、ZKA2102型深孔鉆床。不僅有三坐標(biāo)(三軸數(shù)控軸)深孔鉆床,而且數(shù)控軸已發(fā)展到四軸、五軸,有的已到六軸的全自動六軸數(shù)控槍鉆加工中心或數(shù)控銑鉆中心,它們都有自動換刀裝置。前幾年存儲刀具的刀庫只有12把或24把,而且自動換刀裝置不包括細(xì)長的槍鉆,不但刀具庫存儲數(shù)量增加,而且槍鉆也自動更換之列,這是一個很大的發(fā)展。

德國IXI0N公司的TLF1004型四軸數(shù)控(X、Y、Z、B)深孔鉆床刀具刀庫存儲24把,TBT公司的T30/320-1050KT,F(xiàn)TS深孔鉆削中心,滾筒式刀具庫24把(其中8種不同直徑、每種三件),它們的槍鉆都不包括在自動換刀之列?,F(xiàn)在的英國MOLLART公司的FMC系列全自動六軸數(shù)控槍鉆加工中心、鉆孔直徑范圍:φ5~φ50mm最大鉆孔深度1350mm,除了鉆削以外還有銑削、攻絲功能。當(dāng)剛性攻絲M30滿足不了時,還可以用標(biāo)準(zhǔn)銑刀及螺旋銑削方式通過數(shù)控插補(bǔ)功能來加工大螺紋,它的自動換刀裝置具有90把刀,其中包括長度達(dá)到1500mm槍鉆的自動更換,其獨到之處是對這長鉆頭的特殊輔助支承,在加工過程能自動就位和撤回,該機(jī)床還有用戶化編程軟件GE.FANUC數(shù)控系統(tǒng)。

可編程參數(shù):

主軸進(jìn)給速度、鉆孔深度、及對加工工程中進(jìn)行監(jiān)控。為了擴(kuò)大機(jī)床加工規(guī)格范圍,有的深孔鉆床既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能,又具有內(nèi)排屑鉆削(BTA法)鉆孔的功能,以便鉆削大孔及加大機(jī)床柔性。德國IX10N公司的1A5TL-1600-5重型深孔鉆銑復(fù)合加工中心,五軸數(shù)控其主要技術(shù)參數(shù):鉆孔直徑范圍:φ3~φ36(65)mm,其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進(jìn)行鉆削。一次鉆削深度1600mm,最大鉆削深度2100mm,銑削能力250(400)cm3/min,主軸轉(zhuǎn)速300(75)~6000r/min,五軸數(shù)控:W、X、Y、Z、B、A(-25°~ 15°),按“A”其中W-鉆銑單元水平移動;X-工作臺橫向移動;Y-鉆銑單元垂直移動;Z-立柱縱向移動;B-工作臺旋轉(zhuǎn);A-鉆銑單元擺動。

MD30-KW深孔鉆銑床,其主要技術(shù)參數(shù):鉆孔范圍:φ4~φ25mm,最大鉆削深度1000mm,銑削能力350cm3/min,麻花鉆鉆孔最大φ30mm,攻絲M24X3,數(shù)控軸數(shù):X、Y、Z、W、B、A還有C軸,此機(jī)床具有很大的柔性,除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外,還可以利用“C”軸對曲軸上任何位置上的油孔進(jìn)行鉆削。

除深孔鉆床有很大發(fā)展以外,深孔鉆槍本身也有很大變化。過去槍鉆規(guī)格一般為φ2~φ30mm左右,已發(fā)展到φ0.9~φ40mm甚至到50mm.。槍鉆規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化到φ0.9~φ50mm,特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機(jī)夾刀頭,它是一種不重磨鉆頭,刀刃磨損后轉(zhuǎn)位、刀片磨損后更換刀片或?qū)驂|,不會傷害或廢棄刀桿、刀柄等。

安全操作規(guī)程

1.工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常,將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。

2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進(jìn)行操作。

3.搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

4.開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。

5.正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量,不得超載使用。

6.超出工作臺進(jìn)行鉆孔,工件必須平穩(wěn)。

7.機(jī)床在運轉(zhuǎn)及自動進(jìn)刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進(jìn)行。

8.裝卸刃具及測量工件,必須在停機(jī)中進(jìn)行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。

搖臂鉆床拆卸順序

(1)切斷電源,拆下所有電動機(jī)及有關(guān)電氣元件。

(2)從搖臂右端卸下主軸箱。

(3)將搖臂支承好或吊穩(wěn),卸下升降機(jī)構(gòu)。

(4)吊出搖臂。

(5)吊出外立柱。

(6)從底座上拆下內(nèi)立柱。

(7)拆下底座(如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時,可以不必拆離基礎(chǔ))。

如何擴(kuò)大搖臂鉆床的使用范圍

搖臂鉆床通過裝加一些簡單易行的輔助工具,就可以起到車床,銑床,鏜床的部分作用,解決生產(chǎn)加工中的一些難題。

1、將裝夾車刀的輔助工具固定在搖臂鉆床的主軸上,可以加工體積較大的工件上的某一部分的大孔端面。

2、制作一個用手動就可作直線進(jìn)給運動的裝夾軸類零件的裝置,固定在搖臂鉆床的工作臺上,就可以在軸類工件上銑銷槽。

3、在工件上加工較大的孔時,如工件的體積大,外形復(fù)雜,不適宜在其他機(jī)床上加工,可做一個鏜桿裝人鉆床主軸內(nèi),安裝如鏜刀后即可加工。如在搖臂鉆床上鏜孔,立柱,搖臂,主軸箱應(yīng)夾緊牢靠,防止在加工中因主軸擺動而損壞鏜刀。

4、在金屬板料或管臂上加工較大的孔,可在搖臂鉆床上使用專用工具進(jìn)行切割。切割工具上裝夾兩把切刀,它比裝夾一把切刀力量要平衡,穩(wěn)定性較好。效率可提高一倍,切割前在工件欲加工孔中心,先鉆銷一個與支承軸同直徑的孔,切割時支承軸伸進(jìn)孔內(nèi)起支撐作用。

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