陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)
1、無異響
安裝后,在正行駛中,不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對(duì)偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。
2、延長剎車盤壽命
使用陶瓷剎車片后,在剎車盤上不會(huì)出現(xiàn)刮槽(即劃痕),延長了原車剎車盤20%的使用壽命。
3、耐高溫
陶瓷剎車片目前的民用級(jí)產(chǎn)品的耐高溫程度為650度左右,足夠滿足民用車輛的正常使(原廠車輛的剎車片耐高溫為350度左右)。特別適用于山區(qū)地形的車輛使用。因陶瓷的散熱快的特性,所以工廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上面可以進(jìn)行不同程度的調(diào)整工藝配方,以滿足各種不同的客戶需求。
4、剎車性能提升
在使用陶瓷剎車片后,有客戶反映在與以往踩剎車時(shí),有踏板偏軟的情況,其實(shí),這正是陶瓷剎車片的特點(diǎn)之一,剎車性能的提升。
陶瓷剎車片的缺點(diǎn):比普通剎車片價(jià)格高。
陶瓷剎車片和普通的區(qū)別
1、陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片最大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,制動(dòng)力大,但是磨損大,而且易出現(xiàn)噪音。
2、穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。普通剎車片摩擦材料不成熟,摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí),陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在0.45-0.55左右,能保證車輛具有良好的剎車性能。
3、陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,良好的耐磨性。
4、具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。
5、提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。
6、使用壽命長。普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下,而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上。
綜合上面的比較,陶瓷的剎車片比普通剎車片要耐用、散熱性好、制動(dòng)距離更近、可以連續(xù)高溫高強(qiáng)度的制動(dòng)。
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