【新型榨油機(jī)】新型榨油機(jī)操作說(shuō)明 新型榨油機(jī)的安裝方法

新型榨油機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、新型榨油機(jī)生產(chǎn)量大，高效作業(yè)

新一代榨油機(jī)金拓機(jī)械調(diào)整了送料系統(tǒng)，在螺桿上作了創(chuàng)建性技術(shù)革新，進(jìn)料速度明顯加快，生產(chǎn)量顯著提高。

2、新型榨油機(jī)自動(dòng)加熱，機(jī)電一體

新一代榨油機(jī)配置了特有的自動(dòng)加熱系統(tǒng)，電子程控、紅外線同步加熱，對(duì)不同的作物，可自動(dòng)進(jìn)行不同的加熱，提高壓榨速度和效率。

3、新型榨油機(jī)全能壓榨，一機(jī)多用

擁有該機(jī)可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽及辣椒籽，玉米胚芽及其它含油植物種子，多能多用，榨油全手。

4、新型榨油機(jī)榨膛改造，設(shè)計(jì)合理

傳統(tǒng)榨油機(jī)榨堂內(nèi)槽設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致油料完全流出，很多都被浪費(fèi)掉。對(duì)機(jī)器榨堂進(jìn)行了徹底改造，獨(dú)特的內(nèi)槽設(shè)計(jì)，更便于油料流出，從硬件上進(jìn)一步提高出油率。

5、新型榨油機(jī)自動(dòng)溫控，操作簡(jiǎn)便

油料烘炒、入膛榨油、毛油過(guò)濾以及煉油過(guò)程中的“四脫”，都有嚴(yán)格的溫度要求。玉環(huán)裝配了獨(dú)有的自動(dòng)溫控系統(tǒng)，使用操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，尤其在煉油過(guò)程中的使用優(yōu)勢(shì)明顯。

6、新型花生榨油機(jī)磁選系統(tǒng)，除去雜物

磁選、進(jìn)料系統(tǒng)安裝磁選裝置可清除原料中的鐵屑、鐵釘?shù)入s物，避免了油料中的鐵器物進(jìn)入機(jī)械造成故障，同時(shí)延長(zhǎng)了磨損件使用周期。

7、新型榨油機(jī)多級(jí)壓榨，出油率高

采用多級(jí)壓榨，增加了壓力點(diǎn)，進(jìn)行多級(jí)推進(jìn)，加強(qiáng)對(duì)原料的壓榨程度，提高出油率，同時(shí)，加快工作效率。

8、新型榨油機(jī)高效精慮，油品純正

采用多種精濾系統(tǒng)裝置，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的榨濾一體，提高了榨油機(jī)的自動(dòng)化程度，徹底解決了油品提純的難題。

9、新型榨油機(jī)經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠

采用優(yōu)質(zhì)鋼材和鑄件相搭配，滿足了長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)對(duì)機(jī)械的質(zhì)量要求，性能穩(wěn)定，使用壽命可長(zhǎng)達(dá)10多年。

新型榨油機(jī)操作說(shuō)明

（一)使用前必須先仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。

(二)開(kāi)機(jī)前,必須進(jìn)行一次全面檢查,各緊固件不得松動(dòng),手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活, 用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常,不得有異常響聲。隨后在接速箱內(nèi)加注20號(hào)機(jī)械油

。

(三)松開(kāi)鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿,使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿2-3mm,再旋緊鎖緊螺母,準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

(四)打開(kāi)電器箱門(mén),把箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)啟 (置于合的位置,即整機(jī)電源接通。

(五)調(diào)節(jié)溫控儀,調(diào)到壓榨所需溫度150-200°C (根據(jù)油料而定)。扭動(dòng) 總加熱開(kāi)關(guān)對(duì)機(jī)器進(jìn)行加熱升溫,這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度150-200°C,冬天氣溫低時(shí),把油盤(pán)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)啟,使油盤(pán)溫度升高,便于油液流下。

(六)按動(dòng)主機(jī)正轉(zhuǎn)按扭,主機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

(七)新榨油機(jī)安裝后應(yīng)進(jìn)行2-8小時(shí)磨榨,方法是用己榨過(guò)油的餅料(菜籽餅、大豆餅、棉餅或棉殼、稻谷殼均可)從料斗緩緩喂入、反復(fù)回榨,使榨螺 磨光、油餅、成型順暢,切記開(kāi)始榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)立即停車(chē),消除梗阻,或重新裝配好后再起動(dòng)磨榨,嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車(chē)或反轉(zhuǎn)倒料。

(八)正常榨油時(shí),必須保持進(jìn)料均勻,切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅厚度正常控制在0.5-21mm出餅順暢,,低壓段基本無(wú)渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150-200度,出餅口處冒出青煙應(yīng)通過(guò)護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi),以免產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)溫過(guò)高時(shí),應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

新型榨油機(jī)拆卸與安裝

（1） 榨螺的拆法：榨油機(jī)停機(jī)后立即搬動(dòng)手柄，把榨軸從榨膛內(nèi)抽出，卸下保護(hù)帽、園螺母、軸承及調(diào)節(jié)螺栓。用直徑16的鐵棒插入鎖緊螺母的孔內(nèi)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，拆去鎖緊螺母后，各節(jié)榨螺即可卸下。如榨螺不好拆卸，可用木火加熱后再卸下。

（2） 榨螺的安裝：將榨油機(jī)榨螺立起，細(xì)端向上，然后將出渣梢頭及榨螺按排號(hào)順序7、6、5、4、3、2、1依次裝于軸上再裝石棉墊片，然后用鎖緊螺母鎖緊，以防油渣滲入螺旋內(nèi)，影響榨螺的拆卸，然后裝8309的軸承及調(diào)解螺栓，注意裝兩個(gè)軸承時(shí)大孔面均靠在調(diào)節(jié)螺栓的兩端面，榨螺整體裝齊后用兩個(gè)M42×2的螺帽背緊，背緊時(shí)注意兩個(gè)8309軸承的游隙。用手搬轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，感到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活時(shí)即可。

榨油機(jī)榨籠（包括園排、條排骨圈）的拆裝方法

（1）停機(jī)后，旋轉(zhuǎn)榨油機(jī)榨螺軸，將榨螺從榨膛內(nèi)抽出，然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內(nèi)，松動(dòng)壓緊螺母，再松動(dòng)榨油機(jī)榨籠兩端與機(jī)架和接頭連接的4個(gè)M16的連接螺釘，卸掉連接上下榨籠的10個(gè)M14的螺栓，拆去上螺籠即可將園排及條排圈取

出。

（2）榨油機(jī)條排的拆卸方法：卸下條排圈，用鐵棒的一端從側(cè)面抵住一根條排，用手捶敲擊另一端，將一根條排打出，其余條排則自動(dòng)松散下來(lái)。

（3）條排的裝配方法：將榨油機(jī)條排圈立起，帶出油槽面向下，下面放一塊木板，把條排調(diào)齊的排列在條排圈內(nèi)壁上，帶深油槽的一端朝下。兩個(gè)相近的條排深油槽面不能對(duì)著放在一起，最后將榨油機(jī)條排塞用金屬棒抵著突出一端內(nèi)測(cè)，用手捶敲擊另一端，使條排緊貼內(nèi)壁，達(dá)到用手摸內(nèi)壁無(wú)突起現(xiàn)象為止。

（4）榨油機(jī)榨籠的裝配方法：將條排圈有出油槽面朝向出餅圈，再按園排序號(hào)依次放入園排，帶出油槽面朝向接頭端，然后用壓緊螺母少上幾扣靠住園排，再裝上榨油機(jī)榨籠。用螺栓逐個(gè)交替上緊。