一、飲料灌裝機怎樣清洗

飲料灌裝機是飲料生產(chǎn)廠的必備機械，它用來灌裝飲料，因此必須時刻保持容器內部的清潔，以免在注入原料的時候被污染，這就要求飲料灌裝機定期進行清洗工作，這也是衛(wèi)生安全生產(chǎn)的要求。飲料灌裝機一般每周刷洗，每天要走水、消毒、滅菌，具體的清洗方法是：

1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進行整體清洗、消毒，或拆卸分別進行消毒和清洗。

2、將進液管置于清洗液中開機清洗，并對物料槽進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。

3、飲料灌裝機應保持清潔，嚴禁有油污、藥液或玻璃碎屑等，以免損蝕機器，交班前應將機器表面各部清潔一次，每周大擦洗一次，平時不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

溫馨提示：清洗飲料灌裝機之前，要將灌裝機接口都關閉掉，特別是電源接口和氣源接口；清洗時不要用水直接沖洗，以免損傷內部電路。

二、如何維護和保養(yǎng)液體灌裝機

液體灌裝機屬于比較精密的機械設備，在日常使用過程中需要注意做好液體灌裝機的維護和保養(yǎng)工作，液體灌裝機的保養(yǎng)要注意：

1、保持液體灌裝機管道潔凈

一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，要定期刷洗，及時清洗、滅菌，確保灌裝機干凈。

2、生產(chǎn)過程中要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性滅菌

控制好滅菌的時間和溫度，確保效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少液體氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。

3、低溫灌裝

這是液體灌裝的硬性要求，一般情況下液體在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)生泡沫，有利于灌裝。

4、控制灌裝溫度

液體灌裝機每次工作前，要用0-1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，等灌裝溫度超過4℃時，先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽和恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內保持一定的恒溫，以免造成液體灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。

5、灌裝設備盡量與其它設備隔絕

特別是液體灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應隔絕開來，防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。