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立式注塑機是一個機械設(shè)備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。一般來說，立式注塑機分為直立式AC/DC注塑機系列、C型注塑機系列、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列、立式圓盤式注塑機、旋轉(zhuǎn)式系列、立臥式注塑機。接下來就一起了解下立式注塑機的詳細知識吧。

塑料注塑機也叫塑料注射成型機或塑料注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。在給塑料注塑機調(diào)速的時候要注意一些調(diào)速原則，比如應(yīng)采用快速射膠防止射膠過程中熔體凍結(jié)并且流體表面的速度應(yīng)該是常數(shù)。除此之外，為了防止塑料注塑機出現(xiàn)故障，需要設(shè)立嚴格的規(guī)章和保養(yǎng)章程。接下來一起來看詳細知識。

所謂雙色注塑成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實用性和美觀性。那么雙色注塑與二次注塑有什么區(qū)別呢？前者有兩套模具，后模一樣，可互換；后者無要求。下面就一起來看看雙色注塑的相關(guān)知識吧。

臥式注塑機是一種十分常見的注塑機類型，其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。不過在使用臥式注塑機之前需要先對各部分進行檢查，下面一起來看詳細介紹。

全電動注塑機是一種全部動力都由電力供給的加工注塑機。可以將熱塑性塑料注射成型并加工成各種模具。是化工材料合成加工過程中常用的一種機器。全電動注塑機具有節(jié)能、注射性能穩(wěn)定、效率高、節(jié)水、優(yōu)化工作環(huán)境、節(jié)省能源等特點。那么你知道全電動注塑機由哪些系統(tǒng)組成嗎？它包含注塑系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)...下面來看詳細介紹。

注塑機是大多數(shù)塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。不過注塑機在使用的過程中難免會出現(xiàn)故障，常見的有電機不運轉(zhuǎn)、嗡嗡聲和不回轉(zhuǎn)、油泵發(fā)出異常、不頂出、壓力不升或升溫慢等。接下來就一起來看看注塑機的常見故障和維修方法吧。

注塑機機械手可以分為基本型注塑機械手和智能型注塑機械手兩種。那么你知道注塑機機械手的組成系統(tǒng)嗎？注塑機械手的組成一般由執(zhí)行系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。執(zhí)行和驅(qū)動系統(tǒng)主要是為了完成手臂的正常功能而設(shè)計，通過氣動或電機來驅(qū)動機械部件的運轉(zhuǎn)，達到取物的功能。隨著機械手應(yīng)用的逐漸加深，現(xiàn)在放嵌件、剪切產(chǎn)品膠口和簡單裝配。接下來一起來看詳細介紹。

螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。注塑機螺桿主要有漸變型螺桿、突變型螺桿和通用型螺桿三種類型。那么注塑機螺桿應(yīng)該如何使用呢？下面就和小編一起來看看吧。

橡膠注射成型機，簡稱橡膠注射機；是橡膠模壓制品生產(chǎn)的一項技術(shù)。主要用于橡膠模壓制品的生產(chǎn)，諸如電器絕緣零件、防震墊、密封件、鞋底以及工礦雨鞋等。橡膠注射機具有簡化工序、制品尺寸準確、操作簡便等特點，在國內(nèi)外已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。那么，你知道橡膠注射機的工作原理是什么嗎？接下來就和小編一起來看看吧。

注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。使用注塑機應(yīng)該遵循一定的安全規(guī)程，包括注塑機開機前的準備工作、注塑機開機和停機注意事項。下面來看詳細介紹。

注塑機，很多工廠叫啤機。注塑機的型號規(guī)格有三種表示方法：鎖模力、注射量/鎖模力、注射量。其中鎖模力表示法是用注塑機的最大鎖模力參數(shù)來表征該機的型號規(guī)格，此表示法直觀、簡單，可直接反映注射制品的面積大小。注塑機型號多樣，那么我們應(yīng)該如何進行選擇呢？下面就和小編一起來看看詳細介紹吧。

注塑機作為一種機械設(shè)備，需要我們經(jīng)常對其進行調(diào)試維護，因此掌握一些必要的注塑機調(diào)機技術(shù)是必須的。一般來說，注塑機的調(diào)機大致可以包括注塑機缺膠、注塑機縮痕、熔接痕及流料痕、光澤不良這些問題。首先我們需要先分析這些問題可能的原因，然后就是對這些原因進行逐一的排查。下面就和小編一起來看看詳細介紹吧。

買回注塑機之后首先要進行調(diào)試安裝，一般來說，注塑機的安裝大致可以分為5步驟：入廠定位、加入液壓油、電源接線、冷卻系統(tǒng)駁接和試機。另外注塑機模具也需要進行精細的調(diào)試，因為立式注塑機成型模具精度高，價格昂貴，如果安裝不當(dāng)，往往造成模具甚至于機器嚴重損壞。模具的安裝可以分為有模具定位環(huán)和無模具定位環(huán)兩種安裝方式。接下來就一起來看看詳細介紹吧。

雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具大致分兩種：假雙色和真雙色。在使用雙色模具的時候需要注意一些事項，比如三板模的水口最好能設(shè)計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可行。接下來一起來看詳細介紹。

注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機可以說是十分全能的設(shè)備了，我們身邊的塑料產(chǎn)品除了薄膜和瓶體之外，幾乎所有的塑料制品都是注塑機制造的。那么你知道注塑機的原理究竟是什么嗎？注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)……下面來看詳細知識介紹。