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注塑機安全操作規(guī)程 注塑機操作規(guī)程詳解

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摘要:注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。使用注塑機應(yīng)該遵循一定的安全規(guī)程,包括注塑機開機前的準(zhǔn)備工作、注塑機開機和停機注意事項。下面來看詳細介紹。

注塑機操作規(guī)程

1.1注塑機開機前的準(zhǔn)備工作

1.1.1清理設(shè)備周圍環(huán)境,不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

1.1.2清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物,用干凈棉沙擦試注射導(dǎo)座及合模部分拉桿。

1.1.3檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。

1.1.4檢查設(shè)備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。

1.1.5設(shè)備上的安全防護裝置(如機械鎖桿、止動板,各安全防護開關(guān)等)不準(zhǔn)隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。

1.1.6檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件異?;蛴袚p壞現(xiàn)象,應(yīng)向領(lǐng)班報告,領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。

1.1.7檢查各冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通暢,是否堵塞或滴漏。

1.1.8檢查料斗內(nèi)是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應(yīng)蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。

1.2注塑機開機

1.2.1合上機床總電源開關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預(yù)熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。

1.2.2打開油冷卻器冷卻水閥門,對回油及運水喉進行冷卻,點動啟動油泵,未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬打開”后才能運轉(zhuǎn)動作,檢查安全門的作用是否正常。

1.2.3手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動,查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。

1.2.4操作工必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機,嚴(yán)禁不使用安全門(罩)操作。

1.2.5運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。

1.2.6非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。

1.2.7安放模具、嵌件時要穩(wěn)準(zhǔn)可靠,合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,通知相關(guān)人員排除故障。

1.2.8機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達,維修人員修機時,操作者不準(zhǔn)脫崗。

1.2.9有人在處理機器或模具時任何人不準(zhǔn)啟動電機馬達。

1.2.10身體進入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時,必須切斷電源。

1.2.11避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落。

1.2.12對空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區(qū).清理射嘴膠頭時,不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其它工具,以免發(fā)生燙傷。

1.2.13熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災(zāi)。

1.2.14在料斗不下料的情況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿,粗暴桶料斗,避免損壞料斗內(nèi)分屏、護屏罩及磁鐵架,若螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴(yán)重損壞設(shè)備事故。

1.2.15機床運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應(yīng)立即停機,立即向有關(guān)人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。

1.2.16注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。

1.3停機注意事項

1.3.1關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射——預(yù)塑,反復(fù)數(shù)次,直至噴嘴無熔料射出。

1.3.2若是生產(chǎn)具腐蝕性材料(如PVC),停機時必須將機筒、螺桿用其它原料清洗干凈。

1.3.3使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài)。

1.3.4關(guān)閉冷卻水管路,把各開關(guān)旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班時要將機床總電源開關(guān)關(guān)閉。

1.3.5清理機床,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。

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