一、截止閥怎么安裝

1、安裝前應仔細核對截止閥標志是否與使用要求相符。并注意介質(zhì)流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。

2、安裝前應檢查截止閥通道和密封面，如有污垢附著，應用清潔的軟布擦去。

3、安裝前應檢查手動裝置操作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象安裝截止閥時，截止閥操作機構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當截止閥的中心和手輪離操作地面超過1.8m時，應對操作頻繁的截止閥設(shè)置操作平臺。截止閥較多的管道，截止閥盡量集中安裝在平臺上，便于操作。

4、對高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個截止閥，可采用鏈輪，延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)施。當截止閥安裝在操作地面以下時，應設(shè)置伸長桿或地井。為安全起見，地井應加蓋板。

5、水平管道上的截止閥，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，截止閥還容易腐蝕。落地截止閥安裝位置傾斜，也會操作、維修不便。

6、并排安裝在管道上的截止閥，應有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不得小于100mm；如間距較窄，應將閥門交錯排列。

7、采用法蘭端結(jié)構(gòu)的截止閥，用戶應根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應為8UN系列螺紋。

8、采用對焊端結(jié)構(gòu)連接的截止閥，用戶應按照ASME B31.3的要求進行焊接和熱處理，焊接應由有資格的人員進行，并在工藝評定合格后方可施焊。對ASTM A217 WC6材料應焊前預熱，預熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應焊前預熱，預熱溫度1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。

二、截止閥的維護保養(yǎng)

1、運行中的截止閥，各種閥件應齊全、完好。

2、法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。

3、手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。

4、截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。

5、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

6、對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥，閥桿要安裝保護罩。

7、截止閥上的標尺應保持完整、準確、清晰。

8、截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。

9、不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物，特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門。

安裝后，截止閥應定期進行檢查，主要檢查項目：

1、截止閥密封面磨損情況。

2、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

3、填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

4、截止閥檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

三、截止閥操作方法

對于截止閥，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。

1、啟閉截止閥，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。

2、當截止閥全開后，應將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。

3、管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

4、常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。

5、如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

6、某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。

7、操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。