一、 反應釜是什么設備

反應釜是一種反應設備，從廣義來說，反應釜即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

二、反應釜的用途

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

三、反應釜的特點

1、采用GG17高硼硅玻璃材質(zhì)，擁有優(yōu)良物理、化學性能。

2、可選用常溫、高溫（200°C）及低溫（-80°C）的反應條件進行實驗。

3、可以選用在常壓及負壓試驗條件工作，靜止狀態(tài)下負壓可達0.095MPa以下。

4、數(shù)字顯示攪拌速度，變頻恒速攪拌系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。

5、四氟攪拌漿（攪拌葉），攪拌軸與反應釜之間的密封采用特種材料制成。

6、無死腔設計的防腐的放料閥門。

7、多功能反應釜玻璃夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能徹底排除，不積液。

8、整體結(jié)構(gòu)科學、新穎、實用、美觀。

四、反應釜分類

反應釜種類眾多，按照不同的分類方法，可分為以下幾類：

1、按照加熱/冷卻方式分

可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。

2、按釜體材質(zhì)分

（1）碳鋼反應釜

適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。

（2）不銹鋼反應釜

a、加熱結(jié)構(gòu)型式

電加熱型、夾套型、外半管型、內(nèi)盤管型。

b、材質(zhì)

碳鋼、不銹鋼、耐高溫不銹鋼、耐強酸強堿不銹鋼、搪瓷或PP材質(zhì)等。

c、攪拌型式

斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。

適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。

（3）搪玻璃反應釜

適用的范圍：廣泛的應用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。

（4）鋼襯PE反應釜

適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。

（5）鋼襯PTFE反應釜

適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì)。

3、其他分類

（1）按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜、負壓反應釜。

（2）按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

（3）按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。