一、液壓系統(tǒng)單向閥的使用注意事項有哪些

單向閥又稱止回閥或逆止閥，是流體只能沿進(jìn)水口流動，出水口介質(zhì)卻無法回流的裝置。那么在使用的時候，液壓系統(tǒng)單向閥的使用注意事項有哪些呢？

1、注意認(rèn)清進(jìn)、出油口的方向，保證安裝正確，否則會影響液壓系統(tǒng)的正常工作。

2、單向閥需裝在液壓泵的出口方向，如反向安裝可能損壞泵或燒壞油泵電機。

3、單向閥安裝位置不當(dāng)，會造成自吸能力弱的液壓泵的吸空故障，尤以小排量的液壓泵為甚。

4、應(yīng)避免將單向閥直接安裝于液壓泵的出口，尤其是液壓泵為高壓葉片泵、高壓柱塞泵以及螺桿泵時，應(yīng)盡量避免。

5、若單向閥必須直接安裝于液壓泵出口時，應(yīng)采取必要措施（eg：采取在連接液壓泵和單向閥的接頭或法蘭上開一排氣口），防止液壓泵產(chǎn)生吸空故障。

6、當(dāng)液壓泵產(chǎn)生吸空故障時，可以松開排氣螺塞，使泵內(nèi)的空氣直接排出，若還不夠，可自排氣口向泵內(nèi)灌油解決。

7、讓液壓泵的吸油口低于油箱的低液面，以便油液靠自重能自動充滿泵體。

8、選用開啟壓力較小的單向閥等。

9、單向閥的開啟壓力有很多種，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能要求選擇適用的開啟壓力，應(yīng)盡量低，以減小壓力損失。

10、作背壓功能的單向閥，其開啟壓力較高，通常由背壓值確定。

11、正常工作時，單向閥的工作壓力要低于單向閥的額定工作壓力。

12、通過單向閥的流量要在其通徑允許的額定流量范圍之內(nèi)，并且應(yīng)不產(chǎn)生較大的壓力損失。

13、在選用單向閥時，除了要根據(jù)需要合理選擇開啟壓力外，還應(yīng)特別注意工作時流量應(yīng)與閥的額定流量相匹配。

14、當(dāng)通過單向閥的流量遠(yuǎn)小于額定流量時，單向閥有時會產(chǎn)生振動。流量越小，開啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產(chǎn)生振動。

15、單向閥閉鎖狀態(tài)下泄漏量是非常小的甚至于為零。

16、經(jīng)過一段時期的使用，因閥座和閥芯的磨損就會引起泄漏。有時泄漏量非常大，會導(dǎo)致單向閥失效。故磨損后應(yīng)注意研磨修復(fù)。

17、單向閥的正向自由流動的壓力損失也較大，一般為開啟壓力的3—5倍，約為0.2—0.4MPa，高的甚至可達(dá)0.8Mpa。故使用時應(yīng)充分考慮，慎重選用，能不用的就不用。

二、液壓單向閥壞了有什么現(xiàn)象

如果在使用過程中沒有注意該注意的事項，就很可能造成液壓單向閥的損壞，那么 液壓單向閥壞了有什么現(xiàn)象？

1、關(guān)閉不嚴(yán)：制熱時制冷劑通過關(guān)閉不嚴(yán)的單向閥，造成系統(tǒng)高壓壓力下降制熱效果差。

2、堵：單向閥芯被堵后會出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，會造成制冷效果差。

另外更換單向閥時應(yīng)注意降溫冷卻閥體，防止閥體的內(nèi)尼龍閥芯變形，造成制熱效果差。用壓力表檢測系統(tǒng)高壓壓力并與正常狀況數(shù)值進(jìn)行比較，并同時觀察單向閥表面是否結(jié)霜。