一、回轉(zhuǎn)支承安裝方法

1、安裝回轉(zhuǎn)支承前拆開包裝并對照合格證及回轉(zhuǎn)支承上標牌信息確認與所選型號是否一致；仔佃檢查外觀情況，查看回轉(zhuǎn)支承在運輸過程中是否有磕碰或較大損傷；手動旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)支承，檢查回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)是否靈活；檢查安裝基礎是否平整，安裝基礎應為機械加工面，安裝面應平坦無毛刺。

2、安裝回轉(zhuǎn)支承時將回轉(zhuǎn)支承水平吊放在安裝基礎平臺上，查看軟帶（一般標識S）位置，將軟帶及堵塞位置放在非負荷區(qū)或輕負荷區(qū)。用塞尺查看回轉(zhuǎn)支承平面與安裝基礎平面是否有縫隙，如果有較大縫隙證明安裝基礎平面度不好，如果條件允許應重新加工安裝基礎，如果條件不允許，可以在有縫隙處采用墊銅皮的方法消除間隙，這樣可以防止螺栓扭緊后回轉(zhuǎn)支承被拉變形，影響回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)性能和壽命。安裝螺栓應按照180°方向?qū)ΨQ連續(xù)進行，后檢查一遍保證圓周上的螺栓全部按要求力矩擰緊，螺栓不建議使用非標的，不能用舊的螺栓、不能用開口的彈性墊圈。

3、如果安裝有齒的回轉(zhuǎn)支承需要調(diào)整齒側(cè)隙，正確的齒側(cè)隙非常重要，找到齒高點（齒頂綠漆或藍漆）位置，可用塞尺測量調(diào)整回轉(zhuǎn)支承與小齒輪的齒側(cè)隙，一般側(cè)隙值調(diào)整為（0.03-0.04）倍模數(shù)，調(diào)整好齒側(cè)隙后手動轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承至少一圈驗證齒嚙合無卡滯現(xiàn)象，然后安裝螺栓按照180°方向?qū)ΨQ連續(xù)進行上緊，后檢查一遍保證圓周上的螺栓全部按要求力矩擰緊。

4、所有安裝螺栓擰緊后，應及時清除大小齒輪之間、回轉(zhuǎn)支承上及周圍雜物，并查看臨近部件，確?；剞D(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)不會與其干涉，然后在齒輪之間注上潤滑脂，開啟設備點動緩慢旋轉(zhuǎn)幾圈，仔細檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)是否順暢，大小齒輪嚙合是否正常，有無異響和卡滯現(xiàn)象。

回轉(zhuǎn)支承生產(chǎn)加工的質(zhì)量很重要，正確的安裝使用也同樣重要，只有正確的安裝使用回轉(zhuǎn)支承，及時的維護保養(yǎng)，它才能在各種機械設備上平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，才能增加回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。

二、回轉(zhuǎn)支承使用和保養(yǎng)

1、收到產(chǎn)品啟用時應根據(jù)不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。

2、回轉(zhuǎn)支承應定期加注潤滑脂，根據(jù)不同類型的回轉(zhuǎn)支承，具體加注潤滑脂時間如下：

a：球式：每運轉(zhuǎn)100小時加注一次潤滑脂。

b：滾柱式：每運轉(zhuǎn)50小時加注一次潤滑脂。

若在特殊工作環(huán)境，如：熱帶、溫度大、灰塵多、溫度在以及連續(xù)連續(xù)工作時，應縮短潤滑脂加注周期，應保證每工作50小時加注一次，齒輪正常工作時應保證每工作150小時涂抹洗滌劑一次，劇烈工作時，應每工作75小時涂抹洗滌劑一次，注意，在涂抹洗滌劑前必須將齒部擦干凈。機器長期停滯運轉(zhuǎn)的前后也必須重新加注新的潤滑脂，每次加注潤滑脂必須將滾道填充滿，直至從密封裝置處溢出為止，加注潤滑脂時，要慢慢轉(zhuǎn)運回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥跐L道內(nèi)填充均勻。

3、使用過程中應經(jīng)常清除回轉(zhuǎn)支承表面的雜物，檢查回轉(zhuǎn)支承密封條是否老化、干裂、破損或者脫離，若有其中之一情況發(fā)生，應及時更換密封條，防止?jié)L道內(nèi)進入雜物和潤滑脂的流失，更換后應涂抹相應的潤滑脂，避免滾動體和滾道拉毛卡死或銹蝕。

4、因為在使用過程中綜合因素較多，用戶可以根據(jù)具體的情況自行選擇較合適的潤滑脂。回轉(zhuǎn)支承自安裝起，首次運轉(zhuǎn)100小時后，應檢查螺栓的預緊力，以后每運轉(zhuǎn)500小時檢查一次，必須保持足夠的與盡力。

5、設備累計工作2000小時后，如果發(fā)現(xiàn)某個螺栓松動到規(guī)定力矩的80%以下，則該螺栓以及相鄰的兩個螺栓更換新的；如果發(fā)現(xiàn)20%的螺栓松動到規(guī)定力矩的80%以下，則全部螺栓更換成新的。設備累計工作達到14000小時后，全部螺栓更換成新的（建議：在使用前兩至四個月后，對各堅固件進行重新堅固，然后過渡到每年的系統(tǒng)性檢查）。

6、在使用中要密切關注回轉(zhuǎn)支承的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊、功率突然增大，應立即停機檢查，直至排除所有故障，必要時需要拆開檢查。

7、回轉(zhuǎn)支承在使用中，禁止用水直接沖刷回轉(zhuǎn)支承，避免水進入滾道造成生銹；嚴防較硬異物接近或進入嚙合區(qū)，以免造成齒部受傷或不必要的麻煩。