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江口水電站位于重慶市武隆縣江口鎮(zhèn)以上1.5km處，距重慶直線距離140km，距涪陵直線距離72km，是芙蓉江干流梯級開發(fā)方案中的最末一級。大壩為混凝土橢圓曲線型雙曲拱壩，最大壩高139m。電站裝機(jī)容量30萬kW。工程的主要任務(wù)是發(fā)電，兼顧旅游等綜合利用的大型水電工程。首臺機(jī)組于2003年3月開始發(fā)電，2003年10月建成。

工程概述

江口水電站位于重慶市武隆縣江口鎮(zhèn)以上1.5km處，距重慶直線距離140km，距涪陵直線距離72km，是芙蓉江干流梯級開發(fā)方案中的最末一級。大壩為混凝土橢圓曲線型雙曲拱壩，最大壩高139m。電站裝機(jī)容量30萬kW。工程的主要任務(wù)是發(fā)電，兼顧旅游等綜合利用的大型水電工程。首臺機(jī)組于2003年3月開始發(fā)電，2003年10月建成。

壩址距河口2.2km，壩址控制流域面積7740平方公里，芙蓉江是烏江下游最大的支流，發(fā)源于貴州省遵義市綏陽縣，于重慶市武隆縣江口鎮(zhèn)匯入烏江，干流全長231km。多年平均流量166立方米/秒，多年平均年徑流量52.3億立方米。流域植被較好，屬少沙河流。

江口水電站正常蓄水位300m，水庫總庫容4.97億立方米，有效庫容3.02億立方米，淹沒耕地5123畝，遷移人口1759人。

樞紐布置及主要建筑物

工程施工

采用右岸隧洞過流，一次攔斷全河床，汛期土石過水圍堰，過水的施工導(dǎo)流方案。于1999年5月開工興建導(dǎo)流隧洞，2000年3月建成，并開始通水。2000年4月開始開挖兩岸壩肩，2000年10月20日截流。2000年底開始澆筑拱壩。

主要技術(shù)問題

江口水電站位于復(fù)雜的巖溶地區(qū)。水庫岸溶滲漏是關(guān)系到江口水電站能否興建的關(guān)鍵問題。經(jīng)過長江水利委員會設(shè)計院30余年的勘察研究，采用大面積巖溶水文地質(zhì)調(diào)查、鉆探與長期觀測、航片解釋、岸溶洞穴追索、電磁測探及連通試驗等綜合勘測手段，從巖溶水文地質(zhì)結(jié)構(gòu)、巖溶系統(tǒng)水均衡、巖溶發(fā)育史、地下水補(bǔ)排條件及地表地下水網(wǎng)演變等方面進(jìn)行綜合分析研究，得出了水庫不存在巖溶管道型滲漏；可能存在的溶隙性滲漏，不影響水電站的安全和正常運(yùn)行，并可采取防滲措施處理的結(jié)論，為江口水電站興建奠定了基礎(chǔ)。

在水工設(shè)計中，為適應(yīng)江口水電站的復(fù)雜壩基，在壩體應(yīng)力分析中，采用長江委長江科學(xué)院提出的多拱多梁法與有限元壩基的耦合算法，還采用經(jīng)長江科學(xué)院改進(jìn)后可快速求解大型問題的P型有限元程序FIESTA進(jìn)行三維應(yīng)力分析；采用徑向纖維直線理論的全調(diào)整分載法編制的“拱壩分析與優(yōu)化軟件系統(tǒng)”作為體形優(yōu)化設(shè)計的基本工具，比較了近百種體型，最終采用拋物線雙曲拱壩，厚高比0.16,達(dá)到了經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠目的。江口水電站設(shè)計流量12000立方米/秒、校核流量17000立方米/秒，采用壩身集中泄洪，壩下水墊塘消能方案。為解決拱壩集中泄洪，壩下水墊塘消能方案。為解決拱壩集中泄洪空中碰撞消能帶來的霧化嚴(yán)重問題，表孔采用平面擴(kuò)散加齒坎、中孔采用不對稱寬尾墩，縱向拉開，挑跌流結(jié)合方式，達(dá)到了減輕霧化，均化水墊塘負(fù)擔(dān)的目的；結(jié)合優(yōu)化調(diào)度，水墊塘長度縮短至160m。地下廠房采用巖錨式吊車梁，減少了主廠房的開挖跨度。

江口水電站機(jī)站的選擇設(shè)計充分考慮了電站調(diào)峰調(diào)頻運(yùn)行、中低水頭、長引水系統(tǒng)地下電站要求，并據(jù)此確定機(jī)組參數(shù)、水輪機(jī)加權(quán)平均效率達(dá)93.48%，達(dá)到目前國際先進(jìn)水平。地下廠房通風(fēng)空調(diào)采用串聯(lián)直流式氣流系統(tǒng)，室外空氣，經(jīng)通風(fēng)洞引入到廠房發(fā)電機(jī)層拱頂，下送至發(fā)電機(jī)層、水輪機(jī)層，母線洞、主變洞，最后排出廠外；送風(fēng)空氣一次使用，不回風(fēng)，確保了廠內(nèi)空氣環(huán)境的品質(zhì)；在控制系統(tǒng)中，采用分層分布全計算機(jī)控制系統(tǒng)，LCU與現(xiàn)地設(shè)備采用數(shù)字通信，調(diào)節(jié)和控制應(yīng)用冗余容錯等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)電站無人值班，少人值守。

在施工導(dǎo)流工程中，采用鋼筋籠塊石、土工格柵加筋溢流面的土石過水圍堰；對石渣堆積的堰體、砂礫覆蓋層及石灰?guī)r溶地基，采用混合漿液及穩(wěn)定漿液的塑性灌漿技術(shù)形成防滲帷幕，基坑實測滲水量小于50m/h。采用二次風(fēng)冷骨料新技術(shù)，使夏季混凝土出機(jī)口溫度降至7℃以下，滿足了在高溫季節(jié)澆筑基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土的溫度控制要求。通過深入研究改善混凝土自生體積變化及通水幕冷卻技術(shù)，延長接縫灌漿時間至5月底，滿足了拱壩封拱和提前擋水發(fā)電要求。

工程效益

地下廠房安裝水輪發(fā)電機(jī)3臺，單機(jī)容量100MW，總裝機(jī)容量300MW，保證出力49.7MW。年發(fā)電量10.71億kW·h。