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銑刀片有哪些型號(hào) 銑刀片的硬度分類 銑刀片和車(chē)刀片的區(qū)別

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摘要:銑刀片即鋸片是一種含多量碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷或其他材料等元素組成的鋸片,熱處理后具有高熱硬性。銑刀片有很多不同的型號(hào),大致可以分為普通工業(yè)型號(hào)、礦山地質(zhì)型號(hào)和切鋼類型號(hào)。刀片的硬度可分為三種,HRC52度、HRC58度、HRC65度。銑刀片和車(chē)刀片的不同之處在于,車(chē)刀用于切削,銑刀用于精加工和加工特定形狀。

一、 銑刀片有哪些型號(hào)

1、普通型號(hào)

(1)YW1,紅硬性較好。能承受一定的的沖擊負(fù)荷,是通用性較好的合金。適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼等難加工鋼材的加工,也適于普通鋼和鑄鐵的加工。

(2)YW2,耐磨性僅次于YW1,單其使用強(qiáng)度較高,能承受較大的沖擊負(fù)荷,適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級(jí)合金鋼的粗加工、半精加工,也適于普通鋼和鑄鋼。

(3)YT30,耐磨性和運(yùn)行的切削速度較YT15高,但使用強(qiáng)度抗沖擊韌性較差。適于碳素鋼與合金鋼的精加工,如小斷面的精車(chē)、精鏜、精擴(kuò)等。

(4)YT15,耐磨性優(yōu)于YT15合金,但抗沖擊韌性較YT5差。適于鋼、鑄鋼、合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工。

(5)YT14,使用強(qiáng)度高,抗沖擊和抗震性好,近次于YT5合金,但耐磨性較YT5好,適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時(shí)的粗車(chē)粗銑,間斷切削時(shí)的半精車(chē)和精車(chē)。

(6)YT5,在鎢鈷鈦合金中強(qiáng)度,抗沖擊及抗震性最好,但耐磨性較差。適于碳素鋼與合金鋼(包括鍛件,沖壓件,鑄鐵表皮)間斷切削時(shí)的粗車(chē)粗刨半精刨。

(7)YG3X,在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好,但沖擊韌性較差,適于鑄鐵、有色金屬及其合金、碎火鋼、合金鋼小切面的高速精加工.

(8)YG3,耐磨性僅次于YG3X,對(duì)沖擊和震動(dòng)較敏感,適于鑄鐵、有色金屬及其合金連續(xù)切削時(shí)的精車(chē)半精車(chē),精車(chē)螺紋與擴(kuò)孔。

(9)YG6A,屬細(xì)顆粒合金,耐磨性好,適于冷硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。

(10)YG6X,屬細(xì)顆粒碳化鎢合金,其耐磨性較YG6高,使用強(qiáng)度近似于YG6合金,適于加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼,也適于普通鑄鐵的精加工。

(11)YG6,耐磨性較高,但低于YG3,抗沖擊和震動(dòng)比YG3X為好。適于鑄鐵,有色金屬及合金,非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。

(12)YG8,使用強(qiáng)度高,抗沖擊,抗震性較YG6好,但耐磨性和允許的切削速度較低。適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。

(13)YD201,適用于鑄鐵、輕合金的半精加工、粗加工,亦可作為鑄鐵、低合金鋼的銑削加工。

2、礦山、地質(zhì)工具專用牌號(hào)

(1)YK5,具有高的韌性和很好的耐磨性,主要用于中小規(guī)格的沖擊鉆用球齒、釬片,鉆鑿中硬巖石。

(2)YK10,具有高的韌性和很好的耐磨性,主要用于中小規(guī)格的沖擊鉆用球齒、釬片。

(3)YK20,具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖釬頭,鉆鑿中硬和較堅(jiān)硬巖石。

(4)YK25,具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖釬頭,鉆鑿中硬和較堅(jiān)硬巖石。

(5)YK40,具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖釬頭,鉆鑿中硬和較堅(jiān)硬巖石。

(6)YK45,具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖釬頭,鉆鑿中硬和較堅(jiān)硬巖石。

(7)YK50,具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖釬頭,各類牙輪鉆鑿中硬和較堅(jiān)硬巖石。

3、切鋼類牌號(hào)

(1)YT03、P10,適用于有色金屬、不銹鋼的半精、精加工。

(2)YT5、P30,適用于鋼、鑄鋼的重切削加工,在作業(yè)條件不好的中、低速度大進(jìn)給量粗加工。

(3)YT14、P20,適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工宜采用中等進(jìn)給量。

(4)YT15、P10,適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工,宜采用中等進(jìn)給量和較高的切削速度。

(5)YS25、P25,專用于鋼、鑄鋼的銑削加工。

(6)YS8、M05,適用于鐵基、鎳基高溫合金、度強(qiáng)度鋼的精加工,亦適用于冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

(7)yC30、P30,適用于鋼、鑄鋼的重力切削,可采用大切削用量。

(8)YW1、M10,適用于不銹鋼、普通合金鋼的精加工和半精加工。

(9)YW2、M20,適用于不銹鋼、低合金鋼的半精加工,主要用于火車(chē)輪箍加工。

(10)YC40、P40,適用于鋼、鑄鋼的重力切削,可采用大切削用量,亦用于端面銑削。

二、銑刀片硬度

一般銑刀可以加材料硬度分為3個(gè)

1、HRC52度

2、HRC58度

3、HRC65度

三、銑刀片與車(chē)刀片有什么不同

銑刀,是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

車(chē)刀,是用于車(chē)削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。車(chē)刀是切削加工中應(yīng)用最廣的刀具之一。車(chē)刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。

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