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木工機械的危險因素有哪些 如何預(yù)防發(fā)生木工機械事故

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摘要:木工機械設(shè)備是加工木材的機械,它的危險性比較大,在使用和操作過程中,存在刀具的切割傷害、木料的反彈側(cè)倒沖擊傷害、飛出物的打擊傷害三種危險有害因素,造成木工機械事故。發(fā)生木工機械事故一般是木工操作不當(dāng)、木工疲勞或沒有安全防護裝置造成的,為了預(yù)防事故發(fā)生,要做到安裝木工機械安全防護裝置,做好防護。下面一起來了解一下木工機械的危險因素和事故原因吧。

一、木工機械的危險因素有哪些

使用木工機械進行木材加工是現(xiàn)代木工的工作,木工機械設(shè)備屬于危險性較大的機械設(shè)備,和一般金屬切削機床相比,木工機械的切削速度更快、刃口更鋒利,因此更容易出現(xiàn)危險事故,木工機械的危險有害因素主要有:

1、刀具的切割傷害

由于木材的缺陷(如節(jié)疤、蟲道、腐爛、倒絲紋等)引起切削阻力突然改變,或木料過于窄、短、薄,缺乏足夠的支承面使夾持固定困難,手工送料的操作姿勢不穩(wěn)定等原因,木工機械在加工時,幕僚受到?jīng)_擊、振動,發(fā)生彈跳、側(cè)倒、開裂,導(dǎo)致木工推壓木料的手觸碰刀具造成傷害。

2、木料的反彈側(cè)倒沖擊傷害

木料的不規(guī)則外形,在鋸切割分后重心位置改變引起側(cè)倒;或由于木材的含水性或疤癤引起夾鋸又突然彈開等原因,造成木材反彈傷人。

3、飛出物的打擊傷害

由于木工機械刀具本身缺陷或裝卡缺陷,在木料加工受力或高速運轉(zhuǎn)時,導(dǎo)致刀具損壞,出現(xiàn)刀具崩齒、鋸條斷裂、刨刀片飛出、釘子或其他粘結(jié)雜物崩甩等,造成事故。

二、木工機械事故的主要原因有哪些

在使用木工機械時,可能因為各種各樣的原因發(fā)生安全事故,其主要原因有以下幾點:

1、木工操作不當(dāng)

操作者為了使木工機械在電機停止后盡快停轉(zhuǎn),用手或木棒去制動,從而造成事故;操作時,由于木工機械多采用手工送料,木材有缺陷時可能導(dǎo)致手與刃口接觸,造成割傷甚至斷指。

2、木工疲勞

木工機械轉(zhuǎn)速高,加之被加工的木質(zhì)不均,切削過程中噪聲大、振動大、工人勞動強度大、易疲勞,這些因素導(dǎo)致木工可能疲勞操作,從而失誤引發(fā)事故。

3、沒有安全防護裝置

木工機械設(shè)備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈,又或者操作者不了解安全防護裝置,很容易造成安全事故。

三、如何預(yù)防發(fā)生木工機械事故

安全作業(yè)是操作木工機械必須要做到的,為了降低木工機械事故發(fā)生的概率,需要做好預(yù)防工作,預(yù)防木工機械事故的措施主要有:

1、各種木工機械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置、安全防護裝置和吸塵排屑裝置。

2、木工機械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動,裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動,其軸向游隙應(yīng)過大,以免操作時發(fā)生危險。

3、木工機械的刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,這樣方便裝拆和更換刀具,避免誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)。

4、木工機械外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等都應(yīng)有防護罩殼。

5、有條件的情況下,應(yīng)給木工機械安裝自動給進裝置,代替手工送料。

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