一、秸稈撿拾打捆機常見故障及解決方法
打捆機在作業(yè)中難免出現(xiàn)各種各樣的問題,發(fā)現(xiàn)故障并及時解決才能提高工作效率,下面就打捆機作業(yè)中可能出現(xiàn)的故障及解決方法進行一一介紹,以供大家參考:
1、繩捆打結(jié)部分可能出現(xiàn)的故障及解決辦法
(1)初級捆繩有繩結(jié),次級捆繩無繩結(jié):可能是撥繩板沒有撥上彎針送上來的捆繩,或者未能把捆繩撥到緊貼打結(jié)鉗嘴的位置,應調(diào)整撥繩板;或者彎針沒有把次級捆繩準確地引人夾繩盤半圓形缺口,應檢查捆繩初張力,調(diào)整彎針或夾繩盤;還有可能是限草器的擋板沒有自動彈回壓捆室,應清除限草器和打結(jié)器底板上的碎草和塵土,檢查扭轉(zhuǎn)彈簧是否斷裂;撥繩機構(gòu)彈簧斷裂也可能造成這一故障,應更換彈簧。
(2)初級和次級捆繩都沒有打成結(jié):繩頭在夾繩盤槽中被切斷,應降低夾繩器的夾持力;上卡爪滾輪壓緊凸輪的壓力小,應增加凸輪壓緊彈簧的壓力;夾繩器壓緊彈簧壓力太大應擰松夾繩片壓緊彈簧螺栓,降低夾繩器夾持力;打結(jié)鉗軸不轉(zhuǎn),帶動打結(jié)鉗軸的小錐齒輪彈性圓柱銷損壞,應更換彈性圓柱銷;打結(jié)鉗軸上卡爪彎曲或損壞,應矯正或更換上卡爪。
(3)捆繩在繩結(jié)處被拉斷:在捆扎含水率較低的物料時,把草捆密度調(diào)的過大,應降低草捆密度;打結(jié)鉗嘴繞繩打結(jié)時,因捆繩承受的壓力太大而被拉斷,應用砂紙打磨打結(jié)鉗嘴的粗糙表面和銳利的邊角;捆繩質(zhì)量差,更換合格的捆繩。
(4)繩結(jié)太松:打結(jié)鉗嘴上卡爪磨損或損壞,應更換上卡爪;草捆密度太低,應增加草捆密度控制器的彈簧壓力;上卡爪凸輪對鉗嘴上卡爪滾輪的壓力小,應增加凸輪壓緊彈簧的壓力。
(5)繩結(jié)處的兩根繩頭一根長一根短:割繩刀片的刃口不鋒利或損壞,應研磨刀片使其刃口變得鋒利或者更換刀片;夾繩片壓緊彈簧的壓力小,應增加彈簧壓力。
2、保險螺栓部分可能出現(xiàn)的故障及解決辦法
(1)飛輪保險螺栓被剪斷:草捆密度調(diào)的太緊,應適當松開草捆壓縮裝置;動、靜刀片間隙太大、刀刃不鋒利或兩刀間隙過小相撞,應調(diào)整刀片間隙,研磨或更換刀片;撥叉與活塞不同步,應檢查和調(diào)整撥叉與活塞同步;活塞與軌道間有異物或軌道變形,應清除異物,檢查軌道并矯正。
(2)撥叉保險螺栓被剪斷:秸稈過于潮濕或量太多,應將秸稈晾干或降低作業(yè)速度;兩個撥叉工作不同步導致相撞,應調(diào)整兩個撥叉相對位置。
(3)打捆機構(gòu)保險螺栓被剪斷:打捆機構(gòu)超載,應排除超載因素;活塞前端長槽塞滿秸稈雜物,應清除槽內(nèi)的雜物,檢查喂入撥叉與活塞的同步調(diào)整;彎針與活塞的同步調(diào)整不正確,應檢查活塞與彎針調(diào)整同步。
(4)摩擦離合器嚴重打滑:動力輸出軸轉(zhuǎn)速過高,活塞往返次數(shù)超過了額定值,應調(diào)整動力輸出軸轉(zhuǎn)速;草捆密度太大,應降低草捆密度;摩擦離合器彈簧壓力調(diào)整的不一致,應調(diào)整摩擦離合器彈簧壓力秸稈中有異物,應清除異物;切草刀不鋒利或間隙不正確,應研磨、更換刀片或調(diào)整刀片間隙。
(5)傳動軸損壞:工作過程中,傳動軸與地面角度超過30°,應調(diào)整傳動軸與地面角度;作業(yè)過程轉(zhuǎn)彎時,未停止拖拉機動力輸出。
3、撿拾器部分可能出現(xiàn)的故障及解決辦法
(1)撿拾不干凈:彈齒與地面間隙過大,應把彈齒離地高度調(diào)整到25mm左右;彈齒彎曲或折斷,應更換彈齒;作業(yè)速度太快,應降低作業(yè)速度;秸稈過于潮濕,應晾干水分再作業(yè);撿拾器軸承損壞,應更換損壞軸承。
(2)軸承、凸輪滑道及滾輪損壞或使用壽命大幅降低:原因是彈齒進入罩板,應將彈齒從罩板中及時取出,如果變形嚴重則需要矯正彈齒。
(3)皮帶打滑或脫出:皮帶的張緊力不足,應調(diào)整皮帶的張緊力;皮帶輪內(nèi)有過多的雜物,應清除皮帶輪內(nèi)的雜物各皮帶輪不在同一平面內(nèi),應調(diào)整各皮帶輪相對位置。
4、草捆不規(guī)則的問題及解決辦法
(1)草捆形狀不規(guī)則:草條不均勻或撥叉工作速率不均勻,應調(diào)整作業(yè)速度和動力輸出的轉(zhuǎn)速,使喂入量均勻一致;撥叉撥送草料不充分,活塞壓縮草捆頻率慢,導致草捆壓力不足,應加大拖拉機輸出軸的轉(zhuǎn)速。
(2)草捆外形不整齊:原因是喂入量太大,應降低作業(yè)速度。
(3)草捆長度不一致:打捆機離合器離合卡爪轉(zhuǎn)動不靈,應清洗和潤滑分離卡爪銷軸;計量輪軸滾花套的表面刻紋被磨光,應更換滾花套,檢查離合器控制桿上刻制的齒與滾花套上的齒嚙合是否正常;離合器控制桿彈簧從社接點松脫或損壞,應檢查彈簧。
二、如何減少打捆機出故障的頻率
作為一種農(nóng)用機械,打捆機在工作過程中出故障是難免的,不過如果打捆機經(jīng)常出故障的話,會直接影響到工作效率,為了減少打捆機出故障的頻率,我們需要:
1、購買質(zhì)量好的打捆機。
2、打捆機每次用完后,都要做好保養(yǎng),進行清理及維護,把機器內(nèi)麥稈之類的雜質(zhì)都清理干凈。
3、定期對打捆機的滾子鏈和輪子軸承兩個部分進行潤滑。
4、使用過程中要注意遵循正確的操作方法,按使用說明書規(guī)定操作。