由于高分子主鏈具備一定的規(guī)整性,尼龍是半結晶聚合物,大多數(shù)呈現(xiàn)白色半透明外觀,像PA6是微黃半透明外觀,PA66是白色半透明外觀,PA610是奶白色半透明外觀等等,透光率在50%-80%之間。
后來由于汽車工業(yè)和電子工業(yè)的快速發(fā)展,尼龍的透明性不好限制了它在某些方面的使用,比如汽車油杯、熔斷器蓋、排氣管連接器、計量儀表等器件。
于是在1960年,諾貝爾炸藥公司(Dynamit Nobel)率先研制出了透明尼龍,其透光率可達到90%。贏創(chuàng)在1988年收購了諾貝爾火藥公司化學品部,從而獲得了透明尼龍的技術,后面發(fā)展為Trogamid T系列。
透明尼龍是一種微結晶或無定型結構的熱塑性尼龍,透光率達到90%以上,屬自熄性材料,氧指數(shù)26.8;其透明度優(yōu)于聚碳酸酯(PC),接近于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。具有更佳的耐磨性、耐化學性、柔韌性和低密度,并且在耐環(huán)境應力開裂方面明顯優(yōu)于PC和PMMA。
隨后日本、美國、瑞士等也相繼進行開發(fā)。發(fā)展到今天,透明尼龍的品種已多種多樣。
透明尼龍由于高分子主鏈具備一定的規(guī)整性,尼龍是半結晶聚合物,大多數(shù)呈現(xiàn)白色半透明外觀,像PA6是微黃半透明外觀,PA66是白色半透明外觀,PA610是奶白色半透明外觀等等,透光率在50%-80%之間。
它一方面透明性優(yōu)異(透明性甚至超過PC,接近PMMA),另一方面在耐環(huán)境應力開裂、耐油性溶劑、耐抓傷、耐磨損等方面比一般的透明聚合物材料(如PS、PC、PMMA等)更為優(yōu)越。
尼龍的透明改性手段可主要概括為物理法和化學法兩種。
1)在共聚中引入含側鏈或環(huán)狀結構的單體,通過破壞分子鏈的規(guī)整性,降低氫鍵分率和結晶度,得到透明無定型產(chǎn)品
2)將直鏈脂肪族單體通過多元無規(guī)共縮聚,得到結晶度很低或非晶高聚物
1)加入成核劑,形成微晶,使晶體尺寸減小至可見光波長以下,得到含小球晶的透明尼龍
2)將聚合物盡快地從熔融狀態(tài)淬火到Tg以下,以阻止其結晶,使無規(guī)排列的高分子熔體凍結在無定形態(tài)。
由于環(huán)狀結構或側鏈結構的單體選擇較多,因此幾乎每個牌號的透明尼龍組成都不盡相同,這里舉例最常見、最大量的透明尼龍組成——PA TMDT(TMD為2,2,4和2,4,4-三甲基己二胺的混合物,T為對苯二甲酸),贏創(chuàng)的Trogamid T組成便是這兩個單體。
由芳香族二元酸與脂肪族二元胺或脂肪族二元酸與芳香族二元胺共聚制得,是目前工業(yè)化最多的一種。
由芳香族二元酸與芳香族二元胺共聚制得。
代表產(chǎn)品:2-氨基-6-(4-氨基苯)-6-甲基庚烷和間苯二甲酸二苯酯合成透明尼龍。
由脂肪族二元酸和脂肪族二元胺共聚或長鏈內(nèi)酰胺制得透明尼龍。
主要產(chǎn)品:PA12、PA11,PA6/66共聚物,PAPACMn,PAMACMn。
—密度低(1.01-1.06)
—極低的吸水率
—超高的抗沖擊性能,在低溫狀態(tài)下,有著異常的抗沖擊性和抗缺口沖擊性能
—極低的摩擦系數(shù):相對于PET、POM等材料具有更低的滑動摩擦系數(shù)和干摩擦系數(shù)
—質輕、拉伸強度好
—比熱大,能夠承受突發(fā)性的局部瞬間高溫
—介電性能良好,對滲透電流有阻抗作用
—耐燥熱性能好
—耐候性優(yōu)異
—耐化學腐蝕、耐油
—穩(wěn)定、經(jīng)久、使用壽命長
—易于加工成各種形狀,可制成各種顏色
—可直接加工裝配
因其絕緣性好、熱變形溫度高、自熄阻燃性、耐蠕變性、高耐久性,透明度高等,適用于電子電氣領域,如:高壓開關外殼、繼電器外殼、電池密封件、接線端子等產(chǎn)品;
透明尼龍耐候性好、抗紫外光、耐磨擦,使產(chǎn)品可以長久保持光潔。可通過注塑成型和表面層壓成型,在汽車內(nèi)飾、儀表盤、控制臺等部件表面形成裝飾和保護層。
因其高透明度、耐化學性等,可廣泛用于機械領域,制備各種注塑部件,如:燃料和壓縮空氣過濾器、流量計、液位指示器、閥門零件、計量設備和導軌等。
因其透明性優(yōu)良、質輕、不易碎、耐刮擦、耐化學腐蝕和抗應力開裂等性能,可用于制作高級鏡框和鏡片;透明且耐磨,可用于制作日用品外殼或透明罩,如榨汁機量杯、外殼等。