一、廢氣處理設(shè)備操作規(guī)程有哪些

1、目的：規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生。

2、責(zé)任：廢氣專管員和車間主管。

3、總體要求：

（1）生產(chǎn)期間必須開啟廢氣收集系統(tǒng)，禁止廢氣無序排放。

（2）廢氣塔要定期添加藥劑，以確保其發(fā)揮正常效用。

（3）車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為。

（4）日常的運(yùn)行維護(hù)和管理須指定專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行保養(yǎng)。

4、操作規(guī)定：

（1）運(yùn)行前的常規(guī)檢查及準(zhǔn)備工作。

（2）檢查所有電控柜、變頻器、前段設(shè)備等電器部分是否正常。

（3）日常檢查確認(rèn)柜內(nèi)無潮濕和大量塵埃。

（4）確定相關(guān)風(fēng)閥、水閥是否打開。

（5）有無處理藥物，且將自動(dòng)上藥系統(tǒng)切換到自動(dòng)模式。

（6）將所要運(yùn)行排風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)管道的閥門扳到全開狀態(tài)。

（7）選擇自動(dòng)加藥功能。

（8）首先開啟水泵,再開啟風(fēng)機(jī)。

（9）做好加藥、維護(hù)、保養(yǎng)紀(jì)錄。

5、注意事項(xiàng)：

（1）排風(fēng)頻率控制，由于生產(chǎn)工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)來定義修改頻率設(shè)定值。

（2）在閥門切換過程中，切忌風(fēng)機(jī)運(yùn)行中切換。

（3）系統(tǒng)安全操作措施：不能隨意切換風(fēng)機(jī)。不能隨意切換水泵。

（4）在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下不能隨意停止系統(tǒng)。

（5）不能隨意更改PH設(shè)定指標(biāo)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率、加藥泵加藥流量。

6、重點(diǎn)檢修部位：

（1）水泵（檢查有無漏水情況，藥水不易太濃）。

（2）風(fēng)機(jī)（定期進(jìn)行機(jī)電維護(hù)、玻璃鋼材質(zhì)更耐用）。

（3）支架（填料有渣、檢查支架有無倒塌）。

二、廢氣處理設(shè)備怎么操作

1、安裝準(zhǔn)備階段：

清點(diǎn)、檢查設(shè)備，以便安裝工序順利進(jìn)行。在運(yùn)輸或開箱的過程中時(shí)，若是發(fā)現(xiàn)有涂漆、防銹層的損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備表面不能進(jìn)行電焊、氣割等作業(yè)，以保證內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不被破壞。

2、試用準(zhǔn)備階段：

在安裝、配管、儀表等工程全部完工后，要及時(shí)的進(jìn)行工作臺(tái)清洗工作。

3、運(yùn)行調(diào)試階段：

準(zhǔn)備階段結(jié)束后，進(jìn)行開機(jī)測(cè)試。

4、日常運(yùn)行階段：

準(zhǔn)備、測(cè)試之后就進(jìn)入了正常運(yùn)行的階段，操作人員每天要定期檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，把結(jié)果如實(shí)的記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。

5、后期維護(hù)保養(yǎng)階段：

設(shè)備投入運(yùn)行一年之后，要進(jìn)行周期性的維護(hù)保養(yǎng)，這是為了保證明年的一年之內(nèi)無事故地運(yùn)行。為了減少停車時(shí)間，檢查人員和檢修工人在許可的情況下，盡量與其它組件同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常，一定要及時(shí)處理，并給予解決。