一、物料提升機的安全保護裝置有哪些

物料提升機的安全保護裝置主要包括：安全?？垦b置、斷繩保護裝置，載重量限制裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門、緩沖器和通信信號裝置等。

1、安全停靠裝置

當?shù)趸\?？吭谀骋粚訒r，能使吊籠穩(wěn)妥地支靠在架體上的裝置，防止因鋼絲繩突然斷裂或卷揚機抱閘失靈時吊籃墜落。

當?shù)趸\裝載125%額定載重量，運行至各樓層位置裝卸荷載時，?？垦b置應能將吊籠可靠定位。

2、斷繩保護裝置

吊籠裝載額定載重量，懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，斷繩保護裝置必須可靠地把吊籠剎制在導軌上，最大制動滑落距離應不大于1m，并且不應對結構件造成永久性損壞。

3、載重量限制裝置

當提升機吊籠內載荷達到額定載重量的90%時，應發(fā)出報警信號；當?shù)趸\內載荷達到額定載重量的100%～110%時，應切斷提升機工作電源。

4、上極限限位器

上極限限位器應安裝在吊籠允許提升的最高工作位置，吊籠的越程（指從吊籠的最高位置到天梁最低處的距離）應不小于3m。當?shù)趸\上升達到限定高度時，限位器即切斷電源。

5、下極限限位器

下極限限位器應能在吊籠碰到緩沖裝置之前動作。當?shù)趸\下降至下限位時，限位器應自動切斷電源，使吊籠停止下降。

6、吊籠安全門

吊籠的上料口處應裝設安全門。安全門宜采用連鎖開啟裝置。安全門連鎖開啟裝置可為電氣連鎖，如果安全門未關，可造成斷電，提升機不能工作；也可為機械連鎖，吊籠上行時安全門自動關閉。

二、物料提升機安全操作要求

1、物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，取得操作證，方可獨立操作。

2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上，機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。

3、每日作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠、有效的，方準操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。

4、鋼絲繩卷筒必須設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。

5、物料在吊籠里應均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應采取防滾落措施，散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。

7、高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。

8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。

9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。

10、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籠的人員，應隨時注意相鄰吊籠的運行情況，人和物料、工具不得越人相鄰的架休內。

11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。

12、物料提升機經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗收或不符合要求的物料提升機。