一、印花機(jī)不出墨是怎么回事
最常見的故障原因就兩個(gè)：
1、數(shù)據(jù)線損壞：數(shù)據(jù)線由于時(shí)間長，或者人為導(dǎo)致?lián)p壞了，影響數(shù)據(jù)傳輸，導(dǎo)致噴頭無法接受數(shù)據(jù)，從而會(huì)停止供墨。
2、小車板損壞：在噴頭打印時(shí)，小車板會(huì)移動(dòng)從而帶著噴頭移動(dòng)，將墨水打印到轉(zhuǎn)印紙上。但是小車板如果損壞了，噴頭也會(huì)不出墨。并且停止移動(dòng)。
二、印花機(jī)常見故障及處理方法有哪些
1、斷墨
現(xiàn)象：數(shù)碼印花過程當(dāng)中出現(xiàn)個(gè)別噴嘴不出墨。
原因：噴頭通道堵塞、噴頭工作電壓設(shè)置不當(dāng)、墨囊堵塞、墨水問題、負(fù)壓調(diào)節(jié)不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致斷墨。
解決辦法：降低小車高度、風(fēng)扇或空調(diào)不能對著工作區(qū)直吹、避免工作場所強(qiáng)烈氣流、改換材料、重新校準(zhǔn)噴頭。
2、打印圖案效果差
現(xiàn)象：畫面模糊、顏色覆蓋不對位，重影。
原因：小車高度不當(dāng)，噴嘴與材料距離過大導(dǎo)致噴墨落點(diǎn)不精確、強(qiáng)烈氣流影響噴墨落點(diǎn)精確性、材料吸墨能力差、噴頭沒有校準(zhǔn)。
解決辦法：降低小車高度、風(fēng)扇或空調(diào)不能對著工作區(qū)直吹、避免工作場所強(qiáng)烈氣流、改換材料、重新校準(zhǔn)噴頭。
3、開機(jī)小車復(fù)位不反彈
現(xiàn)象：開機(jī)點(diǎn)擊復(fù)位鍵后，小車僅向右邊靠一下，沒有復(fù)位，且沒有閃噴，無法進(jìn)行其它操作。
原因：開關(guān)故障、小車板故障、SCSI線故障、PCI卡故障、伺服板故障。
解決辦法：更換開關(guān)、更換小車板/SCSI線/PCI卡/伺服板。
4、打印亂碼
現(xiàn)象：畫面出現(xiàn)不規(guī)則不成畫的亂噴。
原因：噴墨數(shù)據(jù)傳輸處理錯(cuò)誤，小車板故障、數(shù)據(jù)線松動(dòng)或故障、光纖故障、PCI卡故障、畫面處理問題。
解決辦法：排列噴頭可對單個(gè)噴頭進(jìn)行逐個(gè)測試，排除故障噴頭，更換數(shù)據(jù)線（噴頭數(shù)據(jù)線或小車板數(shù)據(jù)線）、更換小車板/光纖/PCI卡、重新載入畫面進(jìn)行處理。
5、打畫固定地方出墨不正常
現(xiàn)象：畫面、光柵條、小車板故障。
原因：改換畫面，改換噴位，測試不同畫面在不同位置的噴畫效果，如果其它畫面正常則證明是該副畫面處理有問題;如若所有畫面在該處出墨均有問題則檢查光柵條;如果畫面改換起噴位依舊出現(xiàn)某個(gè)位置噴墨異常則檢查小車板。
解決辦法：重新載入畫面進(jìn)行RIP處理、清潔或改換光柵條、改換小車板。
6、小車運(yùn)行左右不平
現(xiàn)象：噴出畫面部分清晰部分模糊、各段位置噴墨定位精確性不一。
原因：導(dǎo)軌大梁沒有調(diào)節(jié)水平。
解決辦法：重新調(diào)節(jié)橫梁。
7、小車運(yùn)行抖動(dòng)、噴畫錯(cuò)位
原因：光柵條受損、皮帶斷裂、拖鏈卡到雜物。
解決辦法：清潔或改換光柵條、更換465皮帶、清潔拖鏈卡槽。
8、撞車
現(xiàn)象：開機(jī)小車撞向右端。
原因：定位故障、光柵頭故障、小車板故障。
解決辦法：檢查/更換開關(guān)、更換光柵頭、更換小車板。
