一、曲軸磨床和外圓磨床區(qū)別

曲軸磨床和外圓磨床，作為磨床的兩個(gè)常見(jiàn)類型之一，在結(jié)構(gòu)和工作方式上有一些不同。

曲軸磨床主要用于加工曲軸等軸向?qū)ΨQ的零件。機(jī)床結(jié)構(gòu)一般采用橫床上立主軸的方式，曲軸通過(guò)頭尾驅(qū)動(dòng)承載裝置和架子組裝在主軸和殼座上，通過(guò)主軸和磨輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸的磨削。

外圓磨床則是一種通用的精密磨削設(shè)備，主要用于加工圓柱、圓錐、球面、曲面等零件。工件通常是通過(guò)中心高裝夾在回轉(zhuǎn)的工作臺(tái)上，通過(guò)主軸和磨輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸的磨削。

二、曲軸磨床和外圓磨床哪個(gè)好

1、曲軸磨床的優(yōu)缺點(diǎn)

（1）曲軸磨床作為專門加工曲軸的設(shè)備，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

a、精度高。曲軸是一種非常精密的零件，對(duì)于其加工精度要求非常高，曲軸磨床可以保證曲軸的精度和表面質(zhì)量。

b、生產(chǎn)效率較高。曲軸磨床具有良好的自動(dòng)化性能，可以實(shí)現(xiàn)曲軸的自動(dòng)加工，提高生產(chǎn)效率。

c、加工工藝簡(jiǎn)單。曲軸的加工相對(duì)固定，工藝簡(jiǎn)單易于掌握。

（2）曲軸磨床也有一些缺點(diǎn)，主要包括：

a、應(yīng)用范圍較窄，只能用于加工曲軸等軸向?qū)ΨQ的零件。

b、設(shè)備價(jià)格較高，需要大量投資。

2、外圓磨床的優(yōu)缺點(diǎn)

（1）外圓磨床主要用于磨削軸類零件的端面、圓柱面和圓錐面，尤其適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)。外圓磨床有如下優(yōu)點(diǎn)：

a、精密加工能力：外圓磨床可以實(shí)現(xiàn)高精度要求的加工，確保零件的精準(zhǔn)度和表面質(zhì)量。

b、多功能適用：分為普通、寬砂輪、端面、多砂輪等不同類型，適用于不同種類零件的加工需求。

c、自動(dòng)化程度高：可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x器，提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)，降低成本。

（2）外圓磨床的缺點(diǎn)

a、精密度高的話，加工速度慢，技術(shù)要求高。

b、價(jià)格昂貴。

綜上，兩者各自有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，且適用場(chǎng)景不同，因此曲軸磨床和外圓磨床哪個(gè)好并沒(méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)答案。

二、曲軸磨床能否用作外圓磨床

因?yàn)榍S磨床和外圓磨床的結(jié)構(gòu)和工作方式不同，曲軸磨床并不適合直接用于加工其他類型的零件，包括外圓。

從結(jié)構(gòu)上看，曲軸磨床的主軸和頭尾驅(qū)動(dòng)承載裝置是專門為加工曲軸而設(shè)計(jì)的，不適合加工其他形狀的工件。

從工作方式上看，曲軸磨床的磨削方式是沿著工件的軸向進(jìn)行磨削，而外圓磨床則是通過(guò)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)和主軸的進(jìn)給沿著工件的周向進(jìn)行磨削。這種差異決定了曲軸磨床并不能滿足加工外圓的要求。

綜上所述，曲軸磨床并不適合用作外圓磨床，這兩種設(shè)備在結(jié)構(gòu)和工作方式上存在差異，各自有著不同的應(yīng)用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。