一、如何科學控制曝氣機
曝氣機是通過將空氣通過微孔板或噴頭進行曝氣來提供氧氣,促進污水中有機物的生化分解,從而達到凈化水質(zhì)的作用。曝氣機的控制原理是根據(jù)曝氣機所需空氣量和曝氣時間來確定曝氣機的運行狀態(tài),以達到最佳的處理效果。
1、定時控制法:根據(jù)污水處理設(shè)備的設(shè)計流量和曝氣機的曝氣量,確定曝氣時間,并設(shè)置定時器來控制曝氣機的開啟和關(guān)閉。
2、氧含量控制法:通過氧氣傳感器檢測出流水中的氧含量,根據(jù)預設(shè)的氧含量來調(diào)整曝氣機的曝氣量。
3、液位控制法:通過液位計檢測水位的高低,來控制曝氣機的開啟和關(guān)閉,保證曝氣機在污水處理過程中的曝氣量穩(wěn)定。
二、曝氣機控制注意事項
1、避免曝氣機過載:曝氣機的曝氣量不能過大或過小,應(yīng)根據(jù)污水處理的實際情況來調(diào)整。
2、定期維護:曝氣機的正常運行需要定期檢查和維護,如更換微孔板或噴頭,清洗曝氣機內(nèi)部等。
3、避免泡沫產(chǎn)生:曝氣機的運行過程中容易產(chǎn)生泡沫,應(yīng)及時清除泡沫,以免影響曝氣機的正常運行。
4、合理運用曝氣機:在污水處理的過程中,應(yīng)根據(jù)實際情況合理運用曝氣機,以達到最佳的處理效果。
三、曝氣機安全操作規(guī)程
由于曝氣設(shè)備一般都采用高速旋轉(zhuǎn)的機械部件進行氣液混合,因此在安全操作上需要特別注意,下面是曝氣機安全操作規(guī)程:
1、安全檢查
(1)設(shè)備運行前需要進行全面檢查,查看發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、氣泵、氣門、濾網(wǎng)等部件是否完好無損。
(2)檢查電線、電纜、電機及其他電氣設(shè)備是否正常,設(shè)備地線是否良好。
(3)液壓設(shè)備的液壓油是否充足,是否存在滲漏等情況。
(4)檢查各種儀表、參數(shù)傳感器等設(shè)備是否正常,是否需要進行校準或更換。
(5)檢查設(shè)備周圍是否存在異物或不必要的雜物,以及設(shè)備是否牢固。
2、安全啟動
(1)根據(jù)操作人員的控制要求,確定設(shè)備的運行模式、速度、轉(zhuǎn)向等參數(shù)。
(2)首先打開電源,并逐步啟動各個設(shè)備,待設(shè)備運行平穩(wěn)后逐步增加其工作負荷。
(3)運行過程中,注意觀察儀表、參數(shù)傳感器的讀數(shù),及時調(diào)整工作參數(shù),確保能夠保持設(shè)備的平穩(wěn)運行狀態(tài)。
(4)對于液壓和氣動設(shè)備的啟動,需要嚴格按照設(shè)備的啟動順序和操作要求,避免由于操作不當導致設(shè)備的損壞或人員傷害的發(fā)生。
(5)在運行過程中,設(shè)備異常情況發(fā)生時,要及時停機進行檢查和修理。如發(fā)現(xiàn)問題無法解決,應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)有關(guān)技術(shù)人員,防止設(shè)備故障進一步擴大。
3、安全停機
(1)在進行停機之前,需要先將各個運轉(zhuǎn)部件的負載減小,再逐漸將設(shè)備停機。
(2)在停止曝氣設(shè)備的運行之后,要及時關(guān)閉各個裝置的電源,使設(shè)備處于一個安全狀態(tài)。
(3)在設(shè)備運行過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、震動、體溫過高等情況,應(yīng)立即停機進行檢修,避免設(shè)備故障,減少人員和設(shè)備的損失。
4、其他注意事項
(1)在操作曝氣設(shè)備前,需要了解設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、安全要求等相關(guān)知識,嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程進行操作。
(2)為了避免員工誤入設(shè)備運行區(qū)域,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制措施,如圍欄、警告標識等,提高員工對設(shè)備安全的認識與意識。
(3)定期對設(shè)備進行計劃性維護和檢修,確保設(shè)備的正常運行。
(4)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障后,需要立即斷電,并通知設(shè)備制造商或維修機構(gòu)進行維修保養(yǎng)或更換零部件。
通過以上的安全操作規(guī)程,可以有效的確保曝氣機的安全運行,避免由于設(shè)備故障造成的人員傷害和設(shè)備的財產(chǎn)損失。