風機動葉卡澀的現(xiàn)象

1、風量和風壓異常

動葉卡澀會導(dǎo)致引風機的風量和風壓顯著下降。由于動葉無法正常調(diào)整角度，風機的通風效率降低，無法滿足生產(chǎn)需求。在運行過程中，可能會出現(xiàn)風壓波動或風量不穩(wěn)定的情況。

2、電流變化

動葉卡澀時，電機的電流可能會明顯升高。這是因為卡澀增加了風機的運行阻力，電機需要更大的力來驅(qū)動風機。電流的異常變化也可能導(dǎo)致電機過載，甚至燒毀。

3、異常振動和噪音

動葉卡澀會導(dǎo)致風機運行時產(chǎn)生異常振動和噪音。這是因為動葉與靜葉之間發(fā)生碰撞或摩擦，產(chǎn)生不穩(wěn)定的運行狀態(tài)。振動和噪音的增加不僅影響設(shè)備的正常運行，還可能對周圍環(huán)境造成干擾。

4、葉片磨損或損壞

長期的卡澀現(xiàn)象會導(dǎo)致動葉與靜葉之間的磨損加劇，甚至可能出現(xiàn)葉片損壞的情況。檢查時可能會發(fā)現(xiàn)葉片表面有明顯的劃痕、磨損痕跡或異物附著。

風機動葉卡澀原因

1、潤滑不良

風機動葉在運行時需要充分的潤滑，保證其良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。如果潤滑不良，可能會造成風機動葉卡澀，降低風機效率。

2、腐蝕損傷

長期暴露在空氣中的風機動葉易受到腐蝕侵蝕，導(dǎo)致表面損傷和變形，影響葉片的自由運動，同時也容易形成氧化物，降低風機性能。

3、反復(fù)鼓動

長時間運行或風機負荷波動等情況容易引起風機動葉反復(fù)鼓動，從而造成葉片的變形或者拉彎，使葉片與軸向的角度變化，甚至出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。

4、異物附著

動葉表面附著灰塵、銹蝕物或其他雜質(zhì)，可能導(dǎo)致動葉與靜葉之間的間隙變小，從而引發(fā)卡澀。例如，某些工業(yè)環(huán)境中，煙氣中的硫酸氫銨膠體等雜質(zhì)可能在動葉根部結(jié)垢，導(dǎo)致動葉無法正常調(diào)整。

5、裝配問題

動葉與靜葉之間的裝配間隙設(shè)計不合理或裝配誤差過大，可能導(dǎo)致動葉在運行過程中與靜葉發(fā)生碰撞。裝配不當也可能導(dǎo)致動葉與靜葉之間產(chǎn)生過大的壓力，從而引發(fā)卡澀。

6、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理

動葉的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，可能導(dǎo)致其在運行過程中容易與靜葉發(fā)生碰撞或摩擦。例如，葉片的形狀或角度設(shè)計不當，可能增加卡澀的風險。

風機動葉卡澀怎么處理

1、清理異物

定期清理動葉表面的灰塵、銹蝕物或其他雜質(zhì)，防止異物附著導(dǎo)致卡澀。對于已經(jīng)出現(xiàn)卡澀的風機，可以揭蓋檢查并清理葉片根部的結(jié)垢。

2、加強潤滑

定期檢查潤滑油的質(zhì)量和油位，確保潤滑油充足且清潔。更換變質(zhì)的潤滑油，以減少軸承磨損。

3、優(yōu)化裝配

嚴格按照裝配規(guī)范進行操作，確保動葉與靜葉之間的間隙均勻且合理。選用合適的裝配工具，避免裝配過程中對葉片造成損傷。

4、改進結(jié)構(gòu)設(shè)計

優(yōu)化動葉的結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少其在運行過程中與靜葉發(fā)生碰撞或摩擦的可能性。例如，調(diào)整葉片的角度或形狀，以提高其運行穩(wěn)定性。