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【數(shù)控刀架維修】數(shù)控刀架故障初步判斷 故障的原因及排除

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摘要:數(shù)控刀架作為數(shù)控車床的重要配置,在機(jī)床運(yùn)行工作中起著至關(guān)重要的作用,一旦出現(xiàn)故障很可能造成工件報(bào)廢,甚至造成卡盤與刀架碰撞的事故,而且刀架故障在數(shù)控車床故障中占有很大的比例,比如,數(shù)控刀架轉(zhuǎn)不停、數(shù)控刀架不轉(zhuǎn)動(dòng)等故障。那么,對(duì)于故障的刀架我們?nèi)绾闻袛嘣颍衷鯓舆M(jìn)行維修呢?快和小編一起看看吧!

在數(shù)控車床使用的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障,所以故障的維修就成了數(shù)控車床使用者最關(guān)鍵的因素。而眾多故障中,刀架故障占有很大比例。由于機(jī)床銷售公司的售后服務(wù)不能得到及時(shí)保證,所以懂得一些維修技術(shù)可以快速判斷故障所在,縮短維修時(shí)間,讓機(jī)床能盡快的從新運(yùn)作起來(lái)。在這里,我們有必要對(duì)刀架日常工作中所遇到的故障及相應(yīng)的解決方法予以分析。

一、刀架故障情況初步判斷方法

1、聽(tīng)

1)接到維修要求時(shí),應(yīng)仔細(xì)聆聽(tīng)操作工反映的現(xiàn)象,對(duì)產(chǎn)生疑問(wèn)的地方,應(yīng)詢問(wèn)清楚,以便排除人為因素造成的問(wèn)題。

2)現(xiàn)場(chǎng)聆聽(tīng)刀架運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,以便觀察是否存在異常噪聲。

2、看

1)看刀架運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程是否正常。

2)觀察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡,以便判斷刀架是否鎖緊,重復(fù)定位是否良好。

3、轉(zhuǎn)

對(duì)有的故障的刀架,不要急于拆卸,可用手工方式轉(zhuǎn)動(dòng)刀架。對(duì)于四工位刀架,其蝸桿端部都有一個(gè)6mm內(nèi)六角孔,先拆除段該處一顆密封螺釘,便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,使刀架進(jìn)行轉(zhuǎn)位、鎖緊。

二、刀架常見(jiàn)故障發(fā)生原因及排除方法

電動(dòng)機(jī)故障

1)三相電源線相序接反。排除方法:立即切斷電源,調(diào)整三相電源相序。

2)電壓過(guò)低。排除方法:待電源電壓正常后再使用或增加一只穩(wěn)電壓一提供穩(wěn)壓電源。

3)電動(dòng)機(jī)損壞。排除方法:更換電動(dòng)機(jī)。

刀架不轉(zhuǎn)或卡死

1)彈簧斷裂。排除方法:更換彈簧,注意兩對(duì)銷子不要弄混。

2)離合器的導(dǎo)銷斷裂。排除方法:更換導(dǎo)銷,注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。

3)主軸彎曲或斷裂。排除方法:更換主軸,更換方式要參照相應(yīng)刀架型號(hào)的主軸說(shuō)明而定,不可隨意改動(dòng)主軸尺寸,否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。

4)外端齒盤處的導(dǎo)銷斷裂。排除方法:更換導(dǎo)銷,注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關(guān)系。

5)刀架轉(zhuǎn)位,但刀架轉(zhuǎn)過(guò)多個(gè)刀位,且不能固定于任意刀位處。排除方法:檢測(cè)霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動(dòng)態(tài)參數(shù),若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。

刀架鎖不緊

1)發(fā)信盤位置沒(méi)對(duì)正。排除方法:拆開(kāi)刀架的頂蓋,旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼,使刀位停在準(zhǔn)確位置。

2)系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng)。排除方法:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可(新刀架反鎖時(shí)間t=1.2s即可)。

3)機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障。排除方法:拆開(kāi)刀架,調(diào)整機(jī)械,并檢查定位銷是否折斷。

刀架精度不準(zhǔn)

1)刀架鎖不緊。排除方法:延長(zhǎng)刀架鎖緊時(shí)間。

2)斷齒處有垃圾。排除方法:將刀架拆開(kāi),清除垃圾,清洗各零件,旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油,端齒部分加注潔凈機(jī)油。

3)上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法:更換上刀體。

4)刀架連轉(zhuǎn)不?;虻都茉谀硞€(gè)刀位不停。排除方法:檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開(kāi)路現(xiàn)象。

5)霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法:調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對(duì)位置。

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