【游艇制造】游艇制造工藝流程 一艘游艇制造過(guò)程

一艘游艇制造過(guò)程

打造出一艘游艇并不是件很容易的事，完成一艘游艇需要十步。

第一步：設(shè)計(jì)好圖紙；

第二步：放樣，把圖紙上的圖形按一定的比例，制作出一個(gè)大概的模樣；

第三步：材料制造，按照實(shí)體的模樣來(lái)施工后出來(lái)一個(gè)船體部分；

第四步：用玻璃鋼打造船體部分；

第五步：水砂拋光，打蠟；

第六步：脫模水，把產(chǎn)品脫出來(lái)；

第七步：施工，在船體上將附加部分進(jìn)行施工；

第八步：合攏，把船體和上蓋合起來(lái)；

第九步：裝修，在船體上將機(jī)電裝置裝好；

第十步：船舶部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。

第十一步：下水檢驗(yàn)。

游艇制造工藝流程

一、制作木型

上體：建造船臺(tái)

根據(jù)船型及主要參數(shù)（Loa、B、D）采用槽鋼建造船臺(tái)，其兩端各延伸兩條豎直槽鋼，槽鋼均統(tǒng)一向外，船臺(tái)中間視船體大小（重量）增加橫梁或縱桁。將木方固定在船臺(tái)上，利用水平儀用電刨（手刨），

制作基準(zhǔn)面鋼架，注意槽鋼朝外

畫(huà)參考線

1.制模

（1）方法：

①按肋位放樣→定中心線、制作并組裝樣板（組裝時(shí)底下留一定高度，便于排氣）→中空處鋪木板→打膩?zhàn)樱ㄊ嗷蚱渌佔(zhàn)?，并用挎尺挎平滑→水磨砂紙打磨→噴漆（或膠衣，一般噴漆即可，膠衣較漆貴）→脫模劑→模具膠衣（較產(chǎn)品膠衣貴）→模具樹(shù)脂（變形小。收縮率低）→氈/布/復(fù)合氈→固化→裝支撐板→脫?！拚?/span>

②用他人造過(guò)的船/構(gòu)件作模具，舉例：

a.可用印花玻璃加工模具做成防滑板；

b.通過(guò)薄膜→氈/布→薄膜（不要產(chǎn)生氣泡）→造型→揭膜的方法制作石棉瓦。

（2）注意：

①模具膠衣的顏色要和產(chǎn)品膠衣顏色不同，噴涂產(chǎn)品膠衣時(shí)便于觀察均勻情況；

②模具要有一定的斜度（1.5mm/m即可），便于起模；

③對(duì)于平滑面多且小的構(gòu)件，可用光滑的膠合板（需襯木板使其不變形）代替打膩?zhàn)樱ㄖ車饨腔蚪唤犹幦孕枘佔(zhàn)庸纹交?，然后打蠟即可（一般不必噴漆，但打膩?zhàn)犹幦缇刃枰孕鑷娖幔?/p>

④支撐板要交叉組裝，并用氈/布/復(fù)合氈等固定。同時(shí)在與船體固定及支撐地面的部分做相應(yīng)加強(qiáng)；

⑤制模后要打拋光膏使模具質(zhì)量更好。

2.脫模劑

（1）種類：

①一次蠟即地板蠟（大量） 一次脫模劑適用于新模具，多打幾次蠟，少打脫模劑，脫模后的船體外表面有一層保護(hù)模；脫膜后，再打一次蠟（少量） 一次脫膜劑；

②一次蠟（大量） 多次脫模劑適用于老模具批量生產(chǎn)，每脫模一次用干凈抹布擦凈即可再次噴膠衣。不能沾水，否則多次脫膜劑就浪費(fèi)了，須重新打臘；

③一次臘（大量） 多次蠟適用于老模具批量生產(chǎn)，每脫模一次用干凈抹布擦凈即可再次噴膠衣。如果沾水，用抹布擦干后再打2次多次臘即可，不需打一次臘了。其實(shí)，只打多次臘也可以脫膜，但價(jià)格較一次臘貴。

（2）比較：

①脫模最保險(xiǎn)；②較③能脫模更多更方便，但價(jià)格較貴；②和③都不保護(hù)模具，對(duì)模有損害，需定期修整模具（修整方法見(jiàn)10-（1）- ②）。

（3）注意：

①多次臘與脫模劑不相溶，因此不能同時(shí)使用；

②采用回旋法打蠟,稍待5-10分鐘（讓模具飽和）用抹布擦至鏡面效果后再打下遍；

③一般打蠟越多越好脫模，應(yīng)視具體情況決定；

④一次臘用于做底，它價(jià)格便宜，越多越好脫膜。

3.膠衣

（1）調(diào)配：膠衣 固化劑（過(guò)氧化甲乙酮，又名“白配方”，固化劑占膠衣重量的1-4%）

（2）操作：

①結(jié)構(gòu)大的模具用噴槍噴灑，小的用刷子即可。用噴槍噴灑時(shí)，膠衣與固化劑外混合，機(jī)器自動(dòng)調(diào)配；

②船體外彩色部分是先用分色紙將其擋住再噴主色部分，然后揭去分色紙擋住主色部分后噴彩色。

（3）注意：膠衣不能太薄，應(yīng)在0.4-0.6mm之間。

4.樹(shù)脂

（1）調(diào)配：樹(shù)脂（不飽和聚酯樹(shù)脂） 促進(jìn)劑（又名“紅配方”，促進(jìn)固化） 白配方（促進(jìn)劑和固化劑一般各是樹(shù)脂重量的1-4%）

（2）作用：膠結(jié)及飽和作用。

（3）注意：

①有些樹(shù)脂已經(jīng)含有促進(jìn)劑（如2597PT），可不在添加促進(jìn)劑；

②促進(jìn)劑的作用是促進(jìn)固化作用，固化劑作用是使樹(shù)脂固化。只有固化劑沒(méi)有促進(jìn)劑，樹(shù)脂固化時(shí)間緩慢。只有促進(jìn)劑，沒(méi)有固化劑樹(shù)脂不固化。因此兩者缺一不可，且要視情況按一定比例調(diào)配，固化劑量過(guò)大可能引起燃燒。有些化學(xué)品也可提高固化速度（如氨水，仰臉作業(yè)或提高效率等施工需要可少量添加），但是有可能使樹(shù)脂變質(zhì)，因此要注意用量和使用方法。一些樹(shù)脂固化后表面發(fā)粘，主要是因?yàn)闃?shù)脂質(zhì)量不好；

③溫度越高，固化劑的固化作用越明顯。因此天熱時(shí)可比平時(shí)少放固化劑。當(dāng)然也可利用使其加快固化作用滿施工需要；

④溫度越低，樹(shù)脂越粘稠，施工時(shí)用量不好控制，因此要注意室內(nèi)溫度；

⑤樹(shù)脂質(zhì)量不好（粘性小），可在放完催化劑后添加少量滑石粉（如經(jīng)濟(jì)允許添加白碳黑，即硅粉），增加粘性；

⑥固化劑要在施工前最后放，以免樹(shù)脂提前固化；

⑦樹(shù)脂價(jià)格較高應(yīng)節(jié)約使用。

6.樹(shù)脂膩?zhàn)?/span>

（1）調(diào)配：樹(shù)脂 紅配方 滑石粉 白配方

（2）作用：

①棱角或縫隙處填上膩?zhàn)涌善鸬竭^(guò)渡作用，注意抹完樹(shù)脂膩?zhàn)雍笠谜礃?shù)脂的毛刷將其抹均勻；

②可以固定多層板和結(jié)構(gòu)復(fù)雜處的軟木；

③可作為修補(bǔ)船用材料。

（3）缺點(diǎn)：固化后發(fā)脆，不能用來(lái)粘光滑表面。

（4）白炭黑（硅粉）也可用于調(diào)配膩?zhàn)樱ㄅc膠衣或樹(shù)脂），質(zhì)量更好更光滑（可用于修補(bǔ)船）。

5.氈/布/復(fù)合氈

（1）區(qū)別：

①氈/布/復(fù)合氈的種類多樣，鋪疊程度由易到難；

②表面氈較其它氈薄，是噴完膠衣后鋪的第一層氈，而后再鋪其它氈、布等；

③針制復(fù)合氈相當(dāng)于布與氈的結(jié)合體，一面為氈，一面為布（如1050）；

④噴紗可代替復(fù)合氈，但是機(jī)器噴灑時(shí)含樹(shù)脂量大，易浪費(fèi)；

⑤m代表表面氈，M代表氈，R代表布，B代表輕木。

（2）操作：

①在不易鋪疊的地方用樹(shù)脂膩?zhàn)舆^(guò)渡；

②模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜部分可用布、氈結(jié)合代替復(fù)合氈以減少鋪疊難度（如上體首部）；

③用剪子將這邊處的氈/布/復(fù)合氈順勢(shì)剪開(kāi)以便于鋪疊；

④將氈/布/復(fù)合氈定位后再刷樹(shù)脂；

⑤大捻子用于易處理的平滑部分，小捻子可處理棱角多的復(fù)雜部分，要防止氣泡出現(xiàn)。如氣泡處已經(jīng)固化，應(yīng)用刀片將其削去并填補(bǔ)；

⑥每層氈/布/復(fù)合氈都應(yīng)該吃透樹(shù)脂，應(yīng)該視情況決定一次刷幾層氈（布/復(fù)合氈），一般對(duì)厚度超過(guò)5mm的工件積層要分兩次進(jìn)行。例如300氈可同時(shí)鋪2層再刷樹(shù)脂，一層300氈和一層1050復(fù)合氈也可；

⑦布/復(fù)合氈的交界如有毛刺可用小片/條氈鋪平順；

⑧每道工序完成后應(yīng)該氈面朝外，鋪多層復(fù)合氈時(shí)最好先把氈面朝內(nèi)（美觀）；有時(shí)，可用角磨機(jī)對(duì)已經(jīng)固化后的氈打磨，這樣有利于下次積層的方便。

6.多層板/軟木

（1）作用：增加船體厚度達(dá)到提高強(qiáng)度的要求。

（2）多層板施工程序：

①施工前，應(yīng)將多層板開(kāi)孔（透氣）并涂上樹(shù)脂涼干（飽和處理）；

②將要鋪板的地方抹上樹(shù)脂膩?zhàn)犹幚砭鶆颍伆鍟r(shí)使多層板粗糙面朝內(nèi)；

③鋪板后用錘子敲打固定，用膩?zhàn)訉㈤_(kāi)孔填滿并將板的周圍填補(bǔ)過(guò)渡；

④固化后用砂輪將板及周邊打磨平整。

（3）軟木施工程序：

①施工前，將棱角縫隙處用膩?zhàn)犹砥剑?/p>

②用刷上樹(shù)脂的氈黏結(jié)輕木，凹凸處用膩?zhàn)犹崆疤钇剑ㄈ缦麦w船艉處）。

（4）注意：

①承受重量載荷及開(kāi)窗/孔/門(mén)、羊角等地方用多層板加強(qiáng)；

②尾封板在輕木前先鋪。

7.固化

標(biāo)志：樹(shù)脂固化至可以上人的程度便可進(jìn)行下道工序。

8.骨架（筋）

（1）種類：多層板或泡沫

（2）比較：泡沫比木制骨架更易定型

（2）多層板骨架：

①裝骨架要先靠定位器將骨架定位；

②木制骨架交叉組合（長(zhǎng)骨架可采用搭接形式，如果骨架成曲線狀，可再板邊緣兩側(cè)交錯(cuò)開(kāi)槽，便于彎曲），用氈/布/復(fù)合氈固定。

（3）泡沫筋：

①在船體上畫(huà)出中心線，再定邊緣線；

②泡沫筋用加熱成液態(tài)的塑料膠棒打點(diǎn)固定，端部削薄，折角處處理圓滑后刷樹(shù)脂（飽和作用），待一定時(shí)間后包氈/布/復(fù)合氈；

③泡沫筋只起定型作用，如需要可折斷；

④加筋的游艇外表面有時(shí)看起來(lái)有印記；

⑤泡沫可由A、B發(fā)泡劑重量1:1組合。A劑為黃色，B劑為褐色且比重大。制作時(shí)先在模具中鋪層報(bào)紙，再將混合后的A、B劑迅速倒入，蓋上有孔的蓋子（透氣以避免蓋子鼓起）等待片刻便可成型。

9.脫模

（1）氣孔：氣孔的位置應(yīng)選在船體開(kāi)孔部分并做成喇叭狀。

（2）方法：注氣法較常用，如果不易脫模可用注水法。