一、陶瓷機械設備的故障診斷方法

隨著社會的發(fā)展，整個陶瓷工業(yè)對現(xiàn)代化設備的需求和依賴程度愈來愈高，陶瓷機械設備的技術狀況對陶瓷產(chǎn)品在生產(chǎn)率、量、本、質(zhì)成安全和環(huán)保等方面非常重要，它在長期的運行過程中由于磨損、腐蝕會逐漸降低精度、出現(xiàn)故障，陶瓷機械設備的故障診斷方法有：

1、直接觀察

通過現(xiàn)場觀察獲得第一手資料。這種方法依賴于操作者的豐富經(jīng)驗，并且要借助一定的儀器，常用跑、冒、滴、漏的診斷。

2、震動、噪聲測量法

通過觀察發(fā)生的異常震動、噪聲現(xiàn)象，預測故障發(fā)生的部位和影響的范圍。

3、油液檢測

通過油液理化性能分析技術、鐵譜分析技術、顆粒計數(shù)技術等對油樣中所含磨粒的數(shù)量、大小、形態(tài)及變化等情況做分析。常用于齒輪傳動、液壓系統(tǒng)等方面的診斷。

陶瓷機械設備發(fā)生故障，其可能的原因有很多，要根據(jù)故障原因的特征和相互關系，全面分析各個因素，從而找出故障發(fā)生的真正原因，并進行維修。

二、陶瓷機械設備維修要注意哪些問題

在找出陶瓷機械設備的故障之后，就要根據(jù)故障原因進行針對性維修，在制定維修計劃和實施過程中，要注意以下問題：

1、根據(jù)不同設備在生產(chǎn)中所處地位、對生產(chǎn)影響程度、零部件磨損特點而采用不同的維修方式。比如，流水線的主要設備壓機，其對生產(chǎn)非常重要，應采用以狀態(tài)檢測為主的預防維修；對一些維修費用低、易更換的附件，可采用定期維修；對于無法實際預防性維修或不重要的配套裝置，事后維修即可。

2、注意“維修窗口”，即維修工作要見縫插針，利用生產(chǎn)空隙時間進行修理，以減少不必要的停機損失。

3、做好修前的技術及生產(chǎn)準備工作，包括調(diào)閱設備的技術資料；了解陶瓷機械設備的全部歷史狀況；對更換零件進行測繪；做好易損零件材料、工夾具等的準備；需要自制的配件也要先準備好，以保證維修的進度。

4、為保證維修質(zhì)量，要在檢修過程中實行全面質(zhì)量管理，并根據(jù)三級檢驗制度進行驗收。