一、什么是小型加工中心

小型加工中心，顧名思義，就是一種外形尺寸較小的加工中心，該類加工中心主要是用于加工小尺寸的工件，比較適合小型工件的大批量生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于企業(yè)、電子電器、機(jī)械制造、航天航空等行業(yè)。

二、小型加工中心的加工效率怎么算

加工中心的加工效率關(guān)系到訂單的完成時(shí)間，在成本允許的范圍內(nèi)，當(dāng)然是效率越高越好，小型加工中心是一種偏小的加工中心，那么它的工作效率高嗎？

一般來(lái)說(shuō)，小型加工中心的效率高不高是沒(méi)有固定答案的，因?yàn)闆](méi)有辦法確定加工工件的曲面復(fù)雜程度和設(shè)備性能，加工中心的加工效率=切削功率/機(jī)床總功率，需要根據(jù)加工的工件情況和加工中心的性能參數(shù)來(lái)確定其加工效率。

三、如何提高小型加工中心的加工效率

小型加工中心的加工效率主要看它的性能參數(shù)和加工工件，不過(guò)在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)用中，也可以通過(guò)一些方法來(lái)提高其效率：

1、制定合理的加工工藝路線，減少數(shù)控銑削的輔助時(shí)間

為了提高小型加工中心的生產(chǎn)效率，首先必須認(rèn)真分析車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線。

2、選擇合適的刀具

選擇刀具應(yīng)考慮車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。車床所選擇的刀具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。選擇合適的刀具才能使小型加工中心提高效率。

3、合理安裝夾緊工件，提高裝夾速度

在小型加工中心上加工工件時(shí)，工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮小型加工中心的效能。

4、合理選擇切削用量，提高加工余量的切除效率

切削用量包括：主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速度。在選擇切削用量時(shí)，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進(jìn)給速度；要是半精加工和精加工，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)車床說(shuō)明書、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。

5、做好小型加工中心的維護(hù)保養(yǎng)工作

小型加工中心的效率提高還需要注意日常和定期的維護(hù)保養(yǎng)，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理。