熱縮管受熱回縮，在生產(chǎn)過(guò)程中，首先要將回縮狀態(tài)的pet熱縮管擴(kuò)張，那么熱縮管的擴(kuò)張?jiān)硎鞘裁茨兀?/p>

高分子材料會(huì)隨著從低到高的溫度由玻璃狀態(tài)變?yōu)楦邚棤顟B(tài)，玻璃狀態(tài)的時(shí)候的性能更接近于數(shù)量，高彈狀態(tài)時(shí)性能會(huì)更接近于橡膠，故而，生產(chǎn)熱收縮管的材料在室溫下為玻璃狀態(tài)，加熱后變成高彈狀態(tài)；在生產(chǎn)熱縮管的過(guò)程中，將熱縮管加熱到高彈狀態(tài)，用施加載荷的方式使熱縮管擴(kuò)張，然后在擴(kuò)張的情況下迅速對(duì)熱縮管進(jìn)行冷卻，這時(shí)，熱縮管就會(huì)進(jìn)入玻璃狀態(tài)，當(dāng)我們?cè)谑褂脮r(shí)再對(duì)熱縮管進(jìn)行進(jìn)行加熱處理，熱縮管就會(huì)變回高彈狀態(tài)，而這時(shí)候是沒(méi)有載荷的，熱縮管就會(huì)回縮，這就是熱縮管的原理。

二、熱縮管的擴(kuò)張技術(shù)有哪些

熱縮管的擴(kuò)張技術(shù)對(duì)熱縮管的軸向收縮率起決定作用，要想降低熱縮管的軸向收縮率，就要選擇合適的擴(kuò)張技術(shù)。

熱縮管的擴(kuò)張技術(shù)主要有連續(xù)擴(kuò)張和間斷擴(kuò)張兩種，其中連續(xù)擴(kuò)張又可分為內(nèi)壓擴(kuò)張和內(nèi)壓與真空聯(lián)合擴(kuò)張，內(nèi)壓擴(kuò)張適合輻射劑量高的熱縮管擴(kuò)張，采用這種技術(shù)制造的熱縮管收縮力大，絕緣密封更加安全可靠；內(nèi)壓和真空聯(lián)合擴(kuò)張則生產(chǎn)效率更高，不過(guò)要求擴(kuò)前管的凝膠含量不能大于55%。

三、熱縮管擴(kuò)張?jiān)O(shè)備有哪些

熱縮管的擴(kuò)張要用到專(zhuān)門(mén)的擴(kuò)張?jiān)O(shè)備，主要有油擴(kuò)機(jī)和干擴(kuò)機(jī)兩種：

1、熱縮管油擴(kuò)機(jī)

又稱甘油加熱擴(kuò)張?jiān)O(shè)備，由輸送膠輥牽引膠輥、油槽壓輪、油箱、牽引膠輥和模具構(gòu)成，一般都以甘油為加熱介質(zhì)。由于油擴(kuò)機(jī)在擴(kuò)張過(guò)程中，甘油中不可避免的要混入水分，降低其分解溫度，產(chǎn)生大量煙霧，污染環(huán)境，并且熱縮管表面上附著的甘油需要用水清洗，也會(huì)污染環(huán)境，因此已經(jīng)逐漸被淘汰了。

2、熱縮管干擴(kuò)機(jī)

又稱遠(yuǎn)紅外線加熱擴(kuò)張?jiān)O(shè)備，由輸送膠輥、外殼、遠(yuǎn)紅外加熱器、模具和牽引膠輥構(gòu)成，利用匹配吸收原理和輻射加熱原理加熱。和油擴(kuò)機(jī)相比，干擴(kuò)機(jī)沒(méi)有有甘油浪費(fèi)，也沒(méi)有油煙產(chǎn)生，不會(huì)污染環(huán)境，而且能節(jié)約用電30%，是一種環(huán)保型擴(kuò)張?jiān)O(shè)備。