一、鋒鋼鋸條是什么材料

鋒鋼鋸條是鋸條的一種，它采用彈簧鋼制成，齒尖一般是M42（W2Mo10Cr4Co8），主要用于鋼、鐵、銅、鋁等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷，也可用于非金屬的銑削加工，常見的用途就是做刀。

二、鋒鋼鋸條做刀優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么

1、優(yōu)點(diǎn)

鋒鋼鋸條做刀的優(yōu)點(diǎn)主要是硬度高，磨出鋒來保持性很好，比較適合做短刀。

2、缺點(diǎn)

鋒鋼鋸條做出來的刀較脆，只適合做短刀，做長刀不能用于劈砍，容易斷。

三、鋒鋼鋸條做刀流程

鋒鋼鋸條做刀通常會和砂輪機(jī)、砂帶機(jī)、電鉆、金剛銼刀、油石等搭配使用，具體的做刀流程如下：

1、磨形

出刀胚有三種方法：鍛打、線切割、磨形，如果能夠鍛打了是最好的，不能的話，可以拿圖紙或CAD圖去線切割加工處切割出刀胚；或者自己用油漆筆在刃材上畫出刀形，然后使用砂輪機(jī)的砂輪外圓磨出大形，再用電磨等將細(xì)微的轉(zhuǎn)角等處修正好。

2、鋒鋼鋸條打孔

將要打孔的部分用透明膠帶纏繞， 然后在計劃打孔的地方用刀將膠帶小心地挖出一個圓孔，注意要比實(shí)際需要的孔略小。鋸條兩邊都要挖，一定要對稱。然后準(zhǔn)備一個直流電源（12V），將正極接刀片，放入裝有鹽水的塑料容器內(nèi)，負(fù)極也放在里面，但不要和刀片接觸。刀片沒有用膠帶保護(hù)的部分也不要接觸鹽水。接通電源，刀片上就會慢慢被腐蝕出孔出來。

3、表面處理

表面處理包括刀的邊緣和刀表面。線切割后的切口是不規(guī)則的毛面，要磨光。鋼材表面也有劃痕，也要磨掉。表面處理的步驟為：

（1）先用金剛銼刀修正，然后使用150目-300目的油石雙手平推研磨，再使用600-800目油石研磨。每一步都要把表面磨光再進(jìn)行下一步研磨。

（2）下一步是砂帶機(jī)上高目數(shù)砂帶或砂輪機(jī)上布輪沾400目左右研磨膏進(jìn)行精拋了。此步需要有耐心慢慢進(jìn)行，經(jīng)過拋光可以很亮，去除表面細(xì)小凸面，減小水氣沉積的條件。

4、開鋒

（1）首先在刀刃處分段磨出45度左右的坡面，連續(xù)磨，將分段的小坡面連接起來.

（2）坡面連平了就要用心仔細(xì)磨了，手感是“將小平面按在砂輪外圓上雙手平穩(wěn)地拖動刀片”，即可開出又平又直的鋒線，此處請用心體會，是重中之重。

（3）另一面鋒面就用砂輪機(jī)另一面的砂輪，左右手互換。遇到刀尖處的弧形，要順著弧形磨，使弧形與砂輪圓面切面垂直，手法連貫，一氣呵成。

（4）鋒線如有不直地方，可以在不直的地方反復(fù)修正，直到修正沒有問題。

（5）最后一遍一定要連續(xù)磨一遍，這樣鋒面風(fēng)格才統(tǒng)一。

最后幾遍開鋒在鋒線基本完成后，基本筆直后要輕輕磨，這樣即便是46#的砂輪也會磨出光亮的鋒面。要知道光亮不但是漂亮，也是防銹的前提。

5、假刃

假刃在砂帶機(jī)上跟一般的平面手法沒有區(qū)別注意一下接觸面就行了。在砂輪機(jī)上要使用砂輪的平面磨，一般將刀片假刃部分帖近砂輪平面，刀片與砂輪成45度角（一般的角度，可修整），接好接觸面，慢慢帖上去，手要穩(wěn)，很快就會開出來。

6、齒刃

使用砂輪機(jī)可以開齒刃，使用厚度為5的砂輪，使用金剛打磨筆將外圓修整成半圓即可用來開齒刃。另一個有效的方法就是使用電磨機(jī)，使用切割片一厚一薄兩個就可以開齒刃了。方法是將刀用臺鉗固定，手持電磨進(jìn)行開齒刃。

7、開刃

（1）手工用金剛挫開：將刀豎著固定在臺鉗上，雙手持金剛銼以30-40度的角度壓在刀刃上，順著刀刃來回推，即可開出非常漂亮的刀刃。兩邊相同。

（2）使用電磨加白剛玉磨頭：將刀如上固定，雙手以30-40度角度持電磨在刀刃上順著方向輕推開刃。因?yàn)殡娔マD(zhuǎn)速達(dá)到30000轉(zhuǎn)，所以最好輕輕接觸刀刃，以免開過頭。

8、精磨

對新開好的鋒面進(jìn)行拋光，因?yàn)樵陂_鋒一項(xiàng)里我已經(jīng)要求最后幾遍要輕磨，出來的已經(jīng)夠光夠亮了，這一步要使用步輪加研磨膏或高目數(shù)砂帶進(jìn)行拋光，去除細(xì)小接觸面，減小水氣吸納面積。在步輪上涂上研磨膏（白色或綠色的），按開刃一樣的手法進(jìn)行打磨，直到拋亮。把刀除刀柄所有的地方都進(jìn)行拋光，進(jìn)行防銹處理。

9、做柄

一般刀柄有全覆型、貼片型、通柄龍骨、穿心柄等，依據(jù)實(shí)物大家就可以看出大概的連接方法。木柄做完后最好浸一次蠟、油炸、浸氨水、打蠟等?？梢苑浪?，防蟲，防變形。老木頭的話直接用步輪沾油拋就可以，即可以光亮，也可以以高溫滲油。

以上就是用鋒鋼鋸條做刀的方法步驟流程，希望能幫到大家。