一、高溫導(dǎo)熱油泵怎么選型

泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。

1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

二、怎么給高溫導(dǎo)熱油泵的軸承加油

1、第一、加注油脂必須為耐高溫潤滑油脂。

2、第二、加注油脂必須干凈，不能有雜質(zhì)，以免損壞軸承。

3、第三、加注油脂時首先應(yīng)當(dāng)打開軸承體放氣口，然后從另一個孔注入。

4、第四、注入油脂量應(yīng)到導(dǎo)熱油泵軸承體一半的位置為宜，不宜加注太滿，避免由于油泵溫度升高造成軸承體注油口漏油。而且對導(dǎo)熱油泵壓蓋密封產(chǎn)生壓力也不好，容易損壞壓蓋密封。

5、第五、定期從導(dǎo)熱油泵軸承體放油孔把油放出并進行清洗后加注新油脂。