一、光纖激光打標機和紫外激光打標機的區(qū)別

光纖激光打標機和紫外激光打標機的主要差異在于其應(yīng)用領(lǐng)域、核心部件和加工原理的不同。

1、核心部件激光器不同

紫外激光打標機：采用355nm的紫外激光器研發(fā)而成，該機采用三階腔內(nèi)倍頻技術(shù)同紅外激光比較，355紫外光聚焦光斑極小，能在很大程度上降低材料的機械變形且加工熱影響小。

光纖激光打標機：采用的是1064nm波長。

關(guān)于激光波長，一般波長越短，激光出來的聚焦光斑就越小，精度也會越高，加工的時候所形成的熱影響區(qū)也就越小，加工的效果也就越精美。

2、加工方式不同

紫外激光打標機：紫外激光加工過程稱為“光蝕”效應(yīng)，“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用，非常適用于精細加工。

光纖激光打標機：是通過激光束將表層物質(zhì)蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字、條形碼等各類圖形，適合金屬類產(chǎn)品加工。

3、應(yīng)用領(lǐng)域不同

光纖激光打標機：性價比較高，基本上適應(yīng)于各類金屬表面激光標刻。由于其光束產(chǎn)生熱量，不適用于高精度特殊材料打標。

紫外激光打標機：特別適應(yīng)于超精細加工的高端市場，化妝品、藥品、視頻及其他高分子材料的包裝瓶表面打標，效果精細，標記清洗牢固，優(yōu)于油墨噴碼且無污染。柔性pcb板打標，劃片。硅晶圓片微孔、盲孔加工。其中市面上80%數(shù)據(jù)線，適配器打標都來自于紫外激光打標。

二、光纖激光打標機的優(yōu)勢

1、玻璃光纖制造成本低、技術(shù)成熟及其光纖的可饒性所帶來的小型化、集約化優(yōu)勢。

2、玻璃光纖對入射泵浦光不需要像晶體那樣的嚴格的相位匹配，這是由于玻璃基質(zhì)Stark分裂引起的非均勻展寬造成吸收帶較寬的緣故。

3、玻璃材料具有極低的體積面積比，散熱快、損耗低，所以上轉(zhuǎn)換效率較高，激光閾值低。

4、輸出激光波長多：這是因為稀土離子能級非常豐富及其稀土離子種類之多。

5、可調(diào)諧性：由于稀土離子能級寬和玻璃光纖的熒光譜較寬。

6、由于光纖激光器的諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的。

7、光纖導(dǎo)出，使得激光器能輕易勝任各種多維任意空間加工應(yīng)用，使機械系統(tǒng)的設(shè)計變得非常簡單。

8、勝任惡劣的工作環(huán)境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。

9、不需熱電制冷和水冷，只需簡單的風(fēng)冷。

10、高的電光效率：綜合電光效率高達20%以上，大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)約運行成本。高功率，商用化的光纖激光器是六千瓦。

三、光纖激光打標機的維護

1、本機不工作時，應(yīng)切斷打標機和計算機電源。

2、本機不工作時，將場鏡鏡頭蓋蓋好，防止灰塵污染光學(xué)鏡片。

3、本機工作時電路呈高壓狀態(tài)，非專業(yè)人員，切勿在開機時檢修，以免發(fā)生觸電事故。

4、本機出現(xiàn)任何故障應(yīng)立刻切斷電源。

5、設(shè)備長時間使用，空氣中的灰塵將吸附在聚焦鏡下端表面上，輕者會降低激光器的功率，影響打標效果。重者造成光學(xué)鏡片吸熱過溫以致炸裂。當(dāng)打標效果不佳時，應(yīng)仔細檢查聚焦鏡表面是否被污染。

6、如果是聚焦鏡表面被污染，應(yīng)卸下聚焦鏡清洗其下端表面。

7、卸下聚焦鏡應(yīng)特別小心，注意不要碰壞或摔傷。同時，也不要用手或其他物品觸及聚焦鏡鏡面。

8、清洗的方法是將無水乙醇（分析純）與乙醚（分析純）按3:1的比例混合，用長纖維棉簽或鏡頭紙侵入混合液，輕輕擦洗聚焦鏡下端表面，每擦試一面，須更換一次棉簽或鏡頭紙。

9、在打標機工作過程中，不得挪動打標機，以免損壞機器。

10、打標機上不要覆蓋堆或放其他物品，以免影響機器散熱效果。