一、等離子切割機(jī)的起弧方式

等離子切割機(jī)就是通過等離子弧來切割工件的，它的起弧方式主要有兩種：

1、接觸式

把與極針絕緣的噴嘴貼在工件（聯(lián)接切割電源正端）上，然后把高頻高壓電流加到聯(lián)接電源負(fù)端的電極針（鎢針），使極針噴出電弧，電弧在電壓、氣壓、磁場(chǎng)作用下形成等離子弧。

2、轉(zhuǎn)移弧式（維弧式）

把電源正端通過一定的電阻和繼電器開關(guān)聯(lián)接到噴嘴上，使得極針與噴嘴間形成電?。ㄓ捎谟须娮柘蘖?，電弧較小），然后把噴嘴靠近直接聯(lián)接電源正端的工件上，極針與工件間便形成能量更大的電弧，電弧被壓縮后形成等離子弧。

二、等離子切割機(jī)不起弧是什么原因

等離子切割機(jī)在工作過程中，電弧的穩(wěn)定性直接影響等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量，實(shí)際操作中，有時(shí)會(huì)遇到不起弧的情況，這是什么原因呢？

1、輸入氣壓過高

如果輸入空氣壓力大于0.45MPa，那么在形成等離子弧后壓力過大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。出現(xiàn)氣壓過高的原因主要有：空氣壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或空氣過濾器減壓閥故障失效等。

2、輸入氣壓過低

數(shù)控等離子切割機(jī)在工作時(shí)，如果輸入的氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)備所要求的氣壓，這就使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小于規(guī)定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、熔渣堆積的問題。導(dǎo)致氣壓不足的原因大致空氣壓縮機(jī)輸入的空氣不足、空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)堵塞、氣路不通暢等。

3、地線接觸不良

接地是數(shù)控切割機(jī)工作的一項(xiàng)必不可少的準(zhǔn)備工作，未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等，都會(huì)導(dǎo)致地線接觸不良，導(dǎo)致不起弧。

4、割嘴和電極損壞

如果割嘴安裝不當(dāng)、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統(tǒng)都會(huì)增加割嘴的損耗，割嘴或電極損壞，也會(huì)出現(xiàn)等離子切割機(jī)不起弧的情況。

5、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧

等離子切割機(jī)工作時(shí)需要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與割嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電使氣體局部電離而形成小電弧，此時(shí)小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出，這是火花發(fā)生器的主要作用。火花發(fā)生器的工作時(shí)間一般只有0.5～1S，火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧的原因一般是控制線路板的相關(guān)元件失調(diào)、火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。

6、輸入電壓過低

等離子切割機(jī)的使用場(chǎng)地周邊有大型用電設(shè)施或者切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障等，會(huì)使輸入電壓過低，造成不起弧。

除了以上幾個(gè)原因外，溫度繼電器損壞、使用環(huán)境溫度過高、等離子切割機(jī)損壞等原因也可能造成不起弧，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)檢查，判斷故障原因后再進(jìn)行維修解決。

三、等離子弧切割機(jī)不起弧怎么解決

等離子弧切割機(jī)不起弧的話，應(yīng)根據(jù)不同的故障原因進(jìn)行處理，不同故障原因，解決方法也會(huì)有所不同：

1、輸入氣壓過高

檢查空氣壓縮機(jī)的壓力調(diào)節(jié)是否調(diào)整合適，確定空壓機(jī)的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致?？諌簷C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)開關(guān)，如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應(yīng)該及時(shí)換。

2、輸入氣壓過低

進(jìn)行切割前應(yīng)注意查看空壓機(jī)的輸出壓力顯示，如果不符合要求應(yīng)該調(diào)整空壓機(jī)的壓力設(shè)置或檢修。如果輸入的氣壓要求此時(shí)應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是否正確，氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求，否則應(yīng)對(duì)空氣過濾減壓閥進(jìn)行維護(hù)，確保輸入空氣干燥、無油污。輸入空氣質(zhì)量差會(huì)造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污導(dǎo)致閥芯開啟困難和閥口不能完全打開。

3、地線接觸不良

使用專門的接地工具并檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線。

4、割嘴和電極損壞

按照切割工件的相關(guān)參數(shù)調(diào)整設(shè)備正確的檔位，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固；水冷型割炬應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。

5、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧

應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙，一般0.8-1.2mm合適。

6、輸入電壓過低

檢查等離子切割機(jī)所接入的電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電壓是否穩(wěn)定，電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機(jī)的工作場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。