1、開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查噴霧干燥機(jī)的各部件是否完好，如有問題應(yīng)及時(shí)維修；檢查電源、氣源是否正常；檢查噴霧干燥室的密封性以及安全措施是否到位。

2、安裝物料：將待干燥的物料加入到進(jìn)料斗中，注意物料含水量和粒度等參數(shù)應(yīng)符合要求。

3、設(shè)定參數(shù)：根據(jù)物料性質(zhì)和干燥要求，設(shè)定噴霧干燥機(jī)的操作參數(shù)，如進(jìn)風(fēng)溫度、霧化壓力、噴嘴直徑等。

4、開始干燥：啟動(dòng)噴霧干燥機(jī)，觀察物料的干燥情況，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度等參數(shù)。

5、監(jiān)控過程：在噴霧干燥過程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控物料的干燥情況，如出現(xiàn)結(jié)塊、顏色變化等問題應(yīng)及時(shí)采取措施。

6、停機(jī)操作：當(dāng)物料全部干燥完成后，關(guān)閉噴霧干燥機(jī)，取出干燥后的物料。

7、清理和維護(hù)：對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行清理維護(hù)，清洗進(jìn)料斗、出料口等部件，檢查各部件的磨損情況并及時(shí)更換。 詳細(xì)>>

1、在操作噴霧干燥機(jī)時(shí)，要特別注意安全，尤其是在閉式操作過程中，若使用有機(jī)溶劑（如乙醇、二甲苯等），必須將氧氣濃度控制在5%以下。

2、在噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，請(qǐng)不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件，如霧化器、霧化盤、皮帶和電機(jī)風(fēng)葉。

3、噴霧干燥機(jī)停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，由于表面溫度較高，請(qǐng)不要觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)和觀察窗等部件。

4、開啟或關(guān)閉噴霧干燥機(jī)門、拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器和霧化器時(shí)，要特別小心，以防手和手指被夾住。

5、在噴霧干燥過程中應(yīng)該控制進(jìn)料速度和霧化器的工作參數(shù)，以保持干粉的質(zhì)量和粒度分布。

6、在氧氣濃度未達(dá)21%的情況下，嚴(yán)禁開啟噴霧干燥機(jī)門。