一、氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)常見故障及排除辦法

1、馬達(dá)動(dòng)力不足

原因：（1）氣壓低或氣量??；（2）供氣閥門關(guān)閉；（3）供氣軟管損壞氣壓不足；（4）進(jìn)氣軟管直徑太小或太長(zhǎng)；（5）接口處漏風(fēng)；（6）空壓機(jī)故障。

排除方法∶（1）氣壓在0.4—0.63MPa；（2）打開供氣閥門；（3）檢查更換供氣軟管（4）更換進(jìn)氣管；（5）檢查接口處是否漏風(fēng)；（6）檢查空壓機(jī)是否能正常運(yùn)作。

2、支腿回落慢

原因：（1）排氣閥堵塞；（2）支腿密封件損壞；（3）氣缸內(nèi)進(jìn)入灰塵。

排除方法：（1）清洗排氣閥；（2）檢查并更換新的密封件；（3）清洗并檢查防塵圈是否損壞，如果損壞予以更換。

3、錨桿鉆機(jī)不噴水或間歇性噴水

原因∶（1）未打開水開關(guān)，未打開水調(diào)節(jié)器；（2）入水口濾網(wǎng)堵塞；（3）水壓過(guò)高或氣壓過(guò)低；（4）控制氣達(dá)不到水閥；（5）水的開關(guān)閥門故障；（6）密封圈損壞，水閥處在長(zhǎng)開的位置。

排除方法∶（1）旋轉(zhuǎn)水調(diào)節(jié)器達(dá)到所需水量；（2）檢查清洗清洗干凈；（3）檢查風(fēng)壓、水壓；（4）檢查軟管各接頭有無(wú)漏風(fēng)；（5）拆下檢查；（6）檢查并更換。

4、錨桿鉆機(jī)關(guān)不住水

原因∶（1）水閥卡在開的位置；（2）水的開關(guān)閥卡??；（3）控制氣對(duì)水閥連續(xù)作用。

排除辦法：（1）用水調(diào)節(jié)器緊急關(guān)停，拆下水閥檢查鋼球后的彈簧和O型密封圈的損壞情況，并清洗更換；（2）拆下閥清理各部位；（3）座下有無(wú)臟垢或破損。

二、氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)

1、氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)作業(yè)完成之后

（1）在氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)作業(yè)完成的時(shí)候，降低轉(zhuǎn)速，先要關(guān)閉正在運(yùn)行的支腿氣源，之后靠機(jī)器自身的重量和人工輔助平穩(wěn)地將鉆桿推出鉆孔，同時(shí)要停止馬達(dá)，并關(guān)閉水閥。

（2）在氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)鉆完一個(gè)鉆孔之后，用水沖洗鉆機(jī)的表面，并且空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，將機(jī)器表面的水分除去。

（3）檢查機(jī)器的各個(gè)緊固螺絲，看看是否有出現(xiàn)松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，要一時(shí)間處理。

（4）檢查氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)油杯內(nèi)的油量是否能支持下一次的作業(yè)需求，并將其放置到安全的地點(diǎn)，以防止碰、砸等意外的發(fā)生。

（5）氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在多次循環(huán)作業(yè)之后，如果需要長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)，可以將機(jī)器的部分零部件進(jìn)行拆解，并且更換其中容易受損的零件，后做防生銹處理。

2、 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的常規(guī)保養(yǎng)

（1）在對(duì)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)進(jìn)行維修之前，要先使用水槍和清潔劑等用品，將機(jī)器上的灰塵清晰干凈并且進(jìn)行干燥處理。

（2）如果需要拆下氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的軸銷時(shí)，一定要注意不要損壞了機(jī)頭和軸銷配合的部分。

（3）在拆卸或者裝配氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的時(shí)候不要旋轉(zhuǎn)或者操作控制把，否則就可能會(huì)在銷軸通過(guò)溝槽的時(shí)候?qū)形圈造成損壞。

（4）在銷軸涂抹黃油的時(shí)候，一定要先將銷軸做一個(gè)徹底的清洗，通過(guò)直線輕拍的方式裝入。

（5）在維修氣腿的時(shí)候應(yīng)當(dāng)將氣腿固定在柔軟的夾套之內(nèi)，不能使用老虎鉗或者鏈子進(jìn)行固定。

（6）在清洗的時(shí)候要使用指定的清潔劑與高壓水槍交替清潔。