一、密煉機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

密閉式煉膠機(jī)簡稱密煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成，下面一起來了解了解密煉機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)吧！

1、機(jī)械結(jié)構(gòu)參數(shù)

密煉機(jī)主要由電機(jī)、減速器、機(jī)架、齒輪、液壓系統(tǒng)、刮板等組成，且機(jī)器結(jié)構(gòu)的合理性對其工作效率有著很大的影響。

（1）電機(jī)功率：該參數(shù)表示電機(jī)的輸出功率，影響生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力和使用成本。常見的電機(jī)功率有18.5kW、22kW、37kW等，具體功率大小需要根據(jù)生產(chǎn)需求來確定。

（2）減速器型號：密煉機(jī)減速器是將電機(jī)轉(zhuǎn)速降低并轉(zhuǎn)移動(dòng)力到齒輪和液壓系統(tǒng)的重要部分，其型號、減速比等參數(shù)將影響機(jī)器的翻煉能力和傳動(dòng)效率。

（3）機(jī)架材質(zhì)：密煉機(jī)機(jī)架一般采用鑄鐵或焊接鋼材，選購時(shí)需要考慮機(jī)器的生產(chǎn)環(huán)境，確保其結(jié)構(gòu)牢固、穩(wěn)定性好和耐用性強(qiáng)。

（4）刮板形式：密煉機(jī)刮板主要有單層、雙層、三層等幾種形式，根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)原料的不同選擇相應(yīng)的刮板結(jié)構(gòu)，影響到設(shè)備的熱處理、卸料能力等。

2、電氣控制參數(shù)

電氣控制系統(tǒng)是密煉機(jī)的重要組成部分，實(shí)現(xiàn)密煉機(jī)自動(dòng)化控制，影響密煉機(jī)的自動(dòng)化水平和工作效率。

（1）控制器型號：密煉機(jī)控制器的品牌、型號等參數(shù)會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性和精度。

（2）控制方式：密煉機(jī)可采用手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)等多種控制方式，根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備用途來選擇適當(dāng)?shù)目刂品绞健?/p>

（3）觸摸屏尺寸與精度：密煉機(jī)的觸摸屏尺寸和精度直接關(guān)系到設(shè)備的人機(jī)交互體驗(yàn)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3、工作參數(shù)

密煉機(jī)的工作參數(shù)與生產(chǎn)設(shè)備的適用性和工作效率密切相關(guān)。

（1）翻煉容量：密煉機(jī)的翻煉容量是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo)，受機(jī)器尺寸、材料和電機(jī)功率等參數(shù)影響，根據(jù)生產(chǎn)需求選擇適當(dāng)?shù)姆瓱捜萘俊?/p>

（2）翻煉速度：密煉機(jī)翻煉速度的快慢會(huì)影響翻煉的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，根據(jù)生產(chǎn)要求選擇適當(dāng)?shù)姆瓱捤俣取?/p>

（3）翻煉溫度：密煉機(jī)翻煉溫度的高低會(huì)影響設(shè)備的翻煉質(zhì)量和性能，選擇合適的翻煉溫度可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

二、 密煉機(jī)的特點(diǎn)和用途介紹

1、特點(diǎn)

（1）密煉機(jī)主要用于生產(chǎn)高粘度、高硫含量的膠料。

（2）密煉機(jī)具有高度自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

（3）密煉機(jī)的混煉效果好，可以保證膠料質(zhì)量。

2、用途

（1）適用于生產(chǎn)汽車輪胎和高端工業(yè)膠品等高粘度膠料。

（2）密煉機(jī)還可以生產(chǎn)硫化劑、橡膠粉等輔助材料。