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金剛石切割線是什么材質(zhì)做的 金剛線生產(chǎn)工藝流程

本文章由注冊用戶 時代工業(yè)園 上傳提供 2024-04-07 評論 發(fā)布 糾錯/刪除 版權(quán)聲明 0
摘要:金剛石切割線是光伏領(lǐng)域應用非常廣泛的一種切割材料,它主要由母線(一般是高碳鋼絲或鎢絲)、附在母線上的金剛石微粉顆粒以及粘結(jié)母線與金剛石微粉的鎳鍍層三部分組成,具體的生產(chǎn)工藝流程包括金剛石微粉預處理、母線預處理、母線預鍍鎳、上砂和加厚鍍鎳。下面一起來了解一下金剛石切割線是什么材質(zhì)做的以及金剛線生產(chǎn)工藝流程吧。

一、金剛石切割線是什么材質(zhì)做的

金剛石切割線是一種線性切割工具,它的制造原材料主要包括母線(又稱胚線或基線)、金剛石微粉顆粒和鎳鍍層:

1、母線

金剛線制造采用的母線材料基本上是高碳鋼絲。而鎢絲憑借具備耐磨損、高強度、斷線率低等優(yōu)勢,具備更大的細線化空間。因此,金剛線母線材料開始朝著鎢絲方向滲透。對于硅片企業(yè)而言,若金剛線越細,切割硅棒時產(chǎn)生的多晶硅損耗就越少,越有利于節(jié)省成本。在細線化趨勢下,鑒于當前金剛線的母線——高碳鋼線細線化空間接近極限,鎢絲被認為有望成為下一代金剛線的母線材料。

2、金剛石微粉顆粒

金剛線之所以叫金剛線,就是與金剛石有關(guān),一般是用的金剛石微粉顆粒,使其在母線上附著,形成“刀刃”,達到切割目的。

3、鎳鍍層

現(xiàn)在的金剛線一般都是電鍍金剛線,鎳鍍層是將母線與金剛石微粉結(jié)合在一起的黏合劑。

二、金剛線生產(chǎn)工藝流程

金剛線的生產(chǎn)工藝有電鍍和樹脂兩種,樹脂工藝由于金剛石固結(jié)度低、切割效果較差,目前已基本被淘汰,常用的電鍍工藝,其具體的生產(chǎn)工藝流程是:

1、金剛石微粉預處理

該工序主要涉及顆粒形態(tài)篩選、金屬化處理(包覆金屬鎳鍍層,使其具備導電性)等,核心工藝為鎳包覆層制備工藝,主要目的是實現(xiàn)金剛石表面鎳鍍層致密、包覆均勻、物理化學性質(zhì)穩(wěn)定,從而增強金剛石微粉導電性,使得鍍層在可以電鍍液體體系中長時間使用不被腐蝕、上砂效率提升、金剛石微粉在母線表面牢固均勻分布(減少團聚、疊砂現(xiàn)象)。

2、母線預處理

通過酸洗、超聲波清洗等方式去除母線表面油污、氧化層等雜質(zhì),從而提高母線的潔凈度,使鍍鎳層與母線更好地結(jié)合。

3、母線預鍍鎳

在母線表面增加一層金屬鍍層,主要目的是提升微粉顆粒與母線之間的固結(jié)強度,從而提升金剛石線成品的整體品質(zhì)。

4、上砂

主要目的是實現(xiàn)金剛石微粉在母線表面的緊固、均勻附著,以保證成品在實際應用中的高效切割能力,并保持生產(chǎn)過程的高效、連續(xù)、穩(wěn)定。上砂是整個生產(chǎn)流程的核心,涉及電鍍液主配方和添加劑的選擇使用、電鍍液在線維護處理等工藝。

5、加厚鍍鎳

再鍍覆一層金屬鎳包覆在金剛石微粉顆粒和母線之間,增強母線與金剛石微粉之間的把持力,以增強成品的切割能力。

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