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金剛線如何檢驗產品性能 金剛石切割線拉伸測試流程

本文章由注冊用戶 時代工業(yè)園 上傳提供 2024-04-07 評論 發(fā)布 糾錯/刪除 版權聲明 0
摘要:金剛線的產品性能檢驗,主要是看它的外觀、線徑、破斷力、出刃率、出刃高度、自由圈徑、翹頭高度、鍍層結合情況等方面,除此之外,還可以進行拉伸測試,通過施加逐漸增加的拉力,測試出金剛線在受力條件下的強度、延展性和斷裂特性。下面一起來了解一下金剛線如何檢驗產品性能以及金剛石切割線拉伸測試流程吧。

一、金剛線如何檢驗產品性能

金剛線以其優(yōu)異的切割效率被應用于晶硅切割,國內外生產金剛線的廠家眾多,各個生產廠家都擁有自成一套的產品檢測方法,但檢測方法之間存在差異,一般檢驗金剛線的產品性能,主要看以下幾個方面:

1、外觀

金剛線外觀目測檢驗。

2、線徑

取段樣線任選3~5處,使用千分尺(分辨率為0.001mm)進行測量,記錄所有測量值。

3、破斷力

將500mm樣線固定在拉力測試儀上,保證樣線拉直且不受力,然后以0.001m/s~0.008m/s速率進行拉伸,直至樣線斷裂,重復測量3次以上取最小值。

4、出刃率、出刃高度

取300mm樣線放置在金剛石形貌檢測儀的載線架上,稍用力使樣線處于自然張緊狀態(tài),任選十處使用形貌儀自帶軟件測出金剛線的出刃率、出刃高度,記錄所得測量值。

5、自由圈徑

截取約500mm樣線,提起一端使另一端距離水平面100mm~200mm,讓其自由下落,在光滑水平面上自然成圈,然后使用分度值不大于1mm的直尺,測量線圈最小自然圈徑。

6、翹頭高度

翹頭高度試驗過程與自由圈徑類同,使用分度值不大于1mm的直尺,測量金剛線兩端距離水平面的距離,取最大值。

7、鍍層結合情況

取200mm樣線,將樣線保持較均勻的拉力進行緊密纏繞大于5圈,芯棒直徑為1.00mm。保持10min后,取下金剛線,在顯微鏡下觀察金剛線纏繞部分有是否存在起皮、脫落等異常。

二、金剛石切割線拉伸測試流程

金剛石切割線檢測產品性能,還可以進行拉伸測試,通過施加逐漸增加的拉力,揭示金剛線在受力條件下的強度、延展性和斷裂特性,為其在各領域的應用提供關鍵性能數(shù)據(jù),具體的測試流程步驟如下:

1、試樣的制備

準備待測試的金剛線樣品,確保其長度和直徑符合測試標準。

2、夾具安裝

安裝繞線夾具,確保夾具的張力調整裝置處于松弛狀態(tài)。用夾具輕輕固定金剛線兩端,確保夾持點與試驗方向一致,避免偏斜導致測試數(shù)據(jù)誤差。

3、設定試驗參數(shù)

設置電子拉力試驗機的測試參數(shù),包括拉力速率、測試溫度等。輸入金剛線的基本信息,如直徑、長度等。

4、開始測試

啟動電子拉力試驗機,使其施加逐漸增加的拉力到金剛線樣品。記錄拉力與伸長的數(shù)據(jù),實時監(jiān)測拉伸過程中的變化。

5、監(jiān)控和記錄

在測試過程中,注意觀察金剛線樣品的狀態(tài),確保沒有異常情況發(fā)生。記錄關鍵數(shù)據(jù),如拉力值、伸長率、應力-應變曲線等。

6、達到斷裂點

持續(xù)增加拉力,直至金剛線樣品發(fā)生斷裂。記錄斷裂時的拉力值和伸長率。

7、分析和數(shù)據(jù)處理

根據(jù)測試得到的數(shù)據(jù),繪制應力-應變曲線,分析金剛線的拉伸性能。計算拉伸強度、屈服強度等關鍵參數(shù),評估金剛線的材料特性。

8、報告生成

匯總測試結果,生成測試報告,包括測試條件、得到的關鍵數(shù)據(jù)、分析結論等。報告中可以包括圖表和曲線,以直觀展示金剛線的拉伸性能。

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