一、瀝青攪拌站的工作原理

1.原料預(yù)處理與輸送

骨料（碎石、砂石）從料倉(cāng)通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至烘干筒，同時(shí)瀝青在保溫罐中加熱至 150-180℃（避免凝固）。礦粉（填料）單獨(dú)儲(chǔ)存于密封料倉(cāng)，通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送，防止揚(yáng)塵。

2.加熱與烘干

骨料進(jìn)入烘干筒后，與燃燒器產(chǎn)生的高溫?zé)釟饬鳎?60-190℃）充分接觸，快速烘干水分（含水率需≤0.5%）并加熱至設(shè)定溫度。瀝青通過(guò)導(dǎo)熱油爐持續(xù)保溫，確保輸送和混合時(shí)的流動(dòng)性。

3.篩分與分級(jí)

加熱后的骨料進(jìn)入振動(dòng)篩，按粒徑大小篩分成不同規(guī)格（如 0-5mm、5-10mm、10-20mm），分別存入熱骨料倉(cāng)備用。篩分過(guò)程中，粉塵通過(guò)除塵器過(guò)濾收集，避免污染。

4.精準(zhǔn)計(jì)量

控制系統(tǒng)按預(yù)設(shè)配比，從熱骨料倉(cāng)、瀝青罐、礦粉倉(cāng)分別計(jì)量原料（誤差≤±1%）。添加劑（如抗車轍劑）按比例單獨(dú)計(jì)量后加入。

5.熱態(tài)混合

計(jì)量后的熱骨料、瀝青、礦粉同時(shí)進(jìn)入攪拌缸，高速攪拌 15-45 秒，確保瀝青均勻裹覆骨料表面，形成無(wú)花白、無(wú)離析的混合料。混合過(guò)程中持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度，確保成品溫度穩(wěn)定在 130-160℃。

6.成品儲(chǔ)存與出料

混合均勻的瀝青混合料輸送至成品倉(cāng)保溫儲(chǔ)存，避免降溫凝固。按需通過(guò)出料口卸入運(yùn)輸車輛，快速運(yùn)往施工場(chǎng)地。

二、瀝青攪拌站關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)

1.間歇式生產(chǎn)

瀝青攪拌站通常采用間歇式生產(chǎn)模式，即每鍋混合料獨(dú)立計(jì)量、攪拌，確保每批次質(zhì)量穩(wěn)定。連續(xù)式攪拌站（較少用）則通過(guò)連續(xù)計(jì)量和攪拌提高生產(chǎn)效率，但質(zhì)量控制難度較大。

2.溫度精確控制

從骨料加熱到混合料攪拌，全程溫度監(jiān)控至關(guān)重要。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致瀝青老化，溫度過(guò)低則影響混合料壓實(shí)性能。

3.環(huán)保設(shè)計(jì)

現(xiàn)代瀝青攪拌站配備高效除塵系統(tǒng)（如布袋除塵器）、廢氣處理裝置（如活性炭吸附）和噪音控制措施，滿足環(huán)保要求。