微晶石瓷磚裝修方案 微晶石施工工藝介紹

安裝準(zhǔn)則：安裝時,微晶石不直接粘附墻上,允許有一定的靈活性,這可避免因墻體膨脹,收縮。振動而板材變形。

微晶玻璃裝飾板施工方法：

（一）、采用傳統(tǒng)的石材施工方法

微晶玻璃裝飾板用于鋪貼地面、臺面等平面部位，采取傳統(tǒng)的石材施工方法即可輕而易舉完成。（由于微晶石的特點，一般不主張鋪貼地面）

（二）、采用大力膠粘貼法

1.直接粘貼。

（1）當(dāng)微晶玻璃裝飾與墻面凈空距離小于8時采用此種方法。

（2）清除墻面粘合處的浮松物及不利于粘接的物質(zhì)，板材背面粘合面如有浮塵及不利于粘接的物質(zhì)要清掃。

（3）將調(diào)制好的大力膠分五點（四角各分一點，中間點）抹堆至板背上，抹堆棧高度應(yīng)控制在稍大于粘貼的空間距離。

（4）將板材上墻就位，并調(diào)平，調(diào)直，必要時粘合粘點加膠補(bǔ)強(qiáng)。

2.過渡粘貼法。

（1）當(dāng)板材與墻壁面凈空距離大于8時采用。

（2）按直接粘貼法中的（2）進(jìn)行。

（3）用小型板片及大力膠粘貼過渡墊塊，過渡墊塊粘貼高度（厚度）應(yīng)小于粘貼的凈空距離。

（4）在過渡層墊塊上，按直接粘貼法的（3、4）進(jìn)行操作。

3.鋼架下粘法。

（1）鋼架應(yīng)按板材尺寸模數(shù)，用縱（橫）向角鋼網(wǎng)格型安裝，縱（橫）向角鋼的分格距離宜控制在400?/FONT>500　 ，鋼架所用角鋼用鍍鋅角鋼

（2）鋼架粘貼處的鍍鋅表面層，防銹保護(hù)層，浮銹層等應(yīng)用手磨機(jī)清除。

（3）在鋼架粘貼處鉆1-2個10的孔，以便膠從中溢出，起到一種鉚釘?shù)淖饔谩?/p>

（4）鋼架與板材之間，大力膠粘貼厚度宜控制在4-5。

（5）鋼架直粘法使用于外墻壁面時，板材與板材之間的接縫宜留有2-6 的縫隙。

（6）其它操作參照直接粘貼法和過渡粘貼法。

說明：1.上述三種方法適合于粘貼高度不超過9m的內(nèi)外墻壁面施工。

2.外墻飾面安裝高度超過9m以上，應(yīng)考慮使用部分錨固件，并增大保險系數(shù)。

3.必須保證每平方米膠粘接觸面積達(dá)104平方厘米（按20工程板為基準(zhǔn)）。

（三）、采用干掛法

1.板材尺寸大于或等于900X900 時為4點鑲掛，900X1200時為6點鑲 掛，適合高度不超過30m建筑，如超過此高度應(yīng)加大保險系數(shù)。

2.水晶裝飾板采用空腔式鑲掛方案，即材板與墻壁體離開60-80，板材上下應(yīng)鉆有安裝梢釘孔，不銹鋼掛具與板材梢軸連接，與墻壁體膨脹螺栓固定，不銹鋼掛具開有長孔，可作上下、左右調(diào)節(jié)。鑲掛一般宜采用下托上固定方式，必要時邊部可采用側(cè)掛方式，但要保證其鑲掛強(qiáng)度。變可按常規(guī)方式粘接施工。

3.板材上下左右之間留有4-8縫隙，掛完用膠封嚴(yán)。

4.用膨脹螺栓接時，墻體僅限于鋼筋混凝土及強(qiáng)度等級大于或等于7.5Mpa的實心粘土磚、灰沙磚粉煤灰磚砌用及厚度大于或等于90，強(qiáng)度等級大于或等于C8的實心陶粘混凝土墻壁板。如低于上述墻體結(jié)構(gòu)可采有鋼結(jié)構(gòu)附著件。

5.建筑物伸縮縫、抗震縫處，外接板要相應(yīng)設(shè)置，不小于建筑物縫隙。

6.施工時應(yīng)自下而上鑲掛，根據(jù)設(shè)計裝飾板內(nèi)分格，先在墻壁上彈線，確定板縫的水平和定向定位線，找出膨脹螺栓位置點，誤差不大于5-6。

說明：對于大規(guī)格的板材干掛在高度超過50m的建筑物的上，可以采用扣槽裝配式。