【熱熔玻璃馬賽克】熱熔玻璃馬賽克加工技藝 冷噴和熱熔玻璃馬賽克的區(qū)別

熱熔玻璃馬賽克加工技藝

熱熔玻璃：又稱熱熔立體吸音玻璃，就是通過熱熔爐把玻璃加熱到熔融狀態(tài)（加熱溫度一般在750攝氏度），使玻璃形成自然的或所要求和各種形態(tài)和立體圖案，具有吸音效果，光彩奪目，格調(diào)高雅，通過顏色與工藝的結(jié)合，給人一種朦朧的感覺和想象空間，其珍貴的藝術(shù)價值是其他同類產(chǎn)品無法倫比的。它用于家庭和大型娛樂場所，與高檔的裝飾材料結(jié)合使用，給裝璜工程起到畫龍點睛的作用。

加熱溫度：由于每一個玻璃生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出的玻璃，熔點溫度都不一樣，所以加工熱熔玻璃時，要盡可能使用同一廠家的玻璃，如果換用其它廠家的玻璃，需調(diào)整溫度曲線。

溫度曲線：溫度曲線是玻璃加熱到熔融狀態(tài)后，退火冷卻的溫度變化過程。有溫度曲線的熱熔爐，可以在電腦上調(diào)整整個熱熔過程，不需要人工控制。而簡易熱熔爐，因為沒有溫度曲線，所以需要人工控制溫度。

退火：玻璃熱熔成型后的降溫過程，即退火。退火不好，玻璃在爐中就會爆裂或熱熔完成后冷爆，原因是退火不完全，使玻璃引力發(fā)生了變化。玻璃退火到300攝氏度左右最容易爆裂，因此在300攝氏度左右，退火時溫度要分段：上升－下降－再上升進行退火。有溫度曲線的熱熔爐，按設(shè)定的溫度曲線退火即可，沒有溫度曲線的熱熔爐，在手工控制溫度退火時要特別當心。

熱熔模具：用于熱熔玻璃加工的模具，一般采用耐高溫沒有熱膨脹變化的材料，如保溫棉，保溫板等或和玻璃膨脹系數(shù)相差不大的材料，如石英砂，鑄鐵不銹鋼棉等。

熱膨脹系數(shù)：即物體在加熱和冷卻的過程中所產(chǎn)生的收縮率。用于熱熔玻璃的模具，膨脹系數(shù)和玻璃幾乎相差不大，否則，會造成玻璃的爆裂或難以脫模。

玻璃側(cè)面儀：用于檢測玻璃正反面的儀器。由于浮法玻璃成型時高溫玻璃帶漂浮在熔融的錫面上，玻璃下表面因此滲入一定量的錫。此滲錫面具有許多特殊性質(zhì)，對玻璃進一步深加工有明顯的影響。絲網(wǎng)印刷應(yīng)在非錫面，否則色彩會有偏差。鍍膜也應(yīng)在非錫面，彎鋼化時，錫面應(yīng)在凸面，否則易出彩虹，生產(chǎn)熱熔玻璃時，如果錫面放反，生產(chǎn)出的熱熔玻璃透明度度。

冷噴和熱熔玻璃馬賽克的區(qū)別

水晶玻璃馬賽克在生產(chǎn)過程中，有冷噴和熱融工藝，這兩種工藝生產(chǎn)出來的水晶玻璃馬賽克,其本質(zhì)、外觀有很大的區(qū)別。

水晶玻璃馬賽克：它是先將透明平板玻璃機械或手工開介、切割成一定的規(guī)格或形態(tài)的馬賽克狀玻璃塊，經(jīng)窯爐以相對比熱融低溫的溫度將開介、切割邊燒成弧邊狀，經(jīng)人工目測挑揀合格品置于特定的模具內(nèi)，送到噴漆間內(nèi)用機械噴印的形式在其中一面噴上各種顏色或花色的涂料，干燥后再覆蓋一層較為粗糙的白色涂料，經(jīng)再干燥后在正面貼紙或背面貼網(wǎng)，包裝而成成品。

熱融水晶玻璃馬賽克：先將一定厚度（通常是4-8mm）的成品透明平板玻璃開介成一定的面積和形態(tài)的塊狀，再在其中一面印著上彩色釉料或經(jīng)多次用釉料印成圖紋，經(jīng)干燥后再加印一層白色釉料（以防止釉料被磨擦剝落和增加釉粒厚度），再次干燥后，經(jīng)機械或人工開介，切割成一定規(guī)格、尺寸、形狀的馬賽克塊，通過流水線或人工擺放于撒有硅酸鎬料（增加釉料硬度和粗糙而提高粘附力）的耐高溫不變型的陶瓷質(zhì)墊板上，在窯爐平衡混動前進燒結(jié)熱融和將玻璃開介邊燒成弧邊狀，出窯爐后經(jīng)流水線自然冷卻或放置特制的貨架進行冷卻，冷卻后經(jīng)工人目測的方法進行篩選分級，將合格品置入一定規(guī)格的模格中正面貼紙或背面貼網(wǎng)，再經(jīng)干燥粘結(jié)好后包裝為成品。

由于工藝的不同，所以兩者有比較明顯的區(qū)別：

1、熱溶馬賽克是經(jīng)過高溫度燒結(jié)、顏色均勻自然。

2、冷噴馬賽克背面顏色是噴上的，邊緣處理不干凈，用一段時間就會很容易掉色，還有就是您可以用釘子或堅硬的東西在兩種馬賽克的背面刮,就能看出兩種馬賽克的區(qū)別了,建議使用熱融馬賽克。