一、熱鍍鋅絲和電鍍鋅絲的區(qū)別

1、鍍鋅工藝

熱鍍鋅是將鋼絲浸入熔融的鋅液中，在高溫條件下進行鍍鋅。這種工藝使得鋅層與鋼絲基體之間形成冶金結(jié)合，結(jié)合力較強。

電鍍鋅則是通過電解的方式，在鋼絲表面沉積一層鋅。這種工藝相對溫和，對鋼絲基體的影響較小。

2、鋅層厚度

熱鍍鋅鋅層較厚，通常在50-100微米以上，甚至可達更厚。這種厚度的鋅層提供了良好的耐腐蝕性和防護性能。

電鍍鋅鋅層相對較薄，一般在5-30微米之間。雖然較薄，但在某些應用場合下仍能滿足耐腐蝕性的要求。

3、外觀

熱鍍鋅絲表面相對粗糙，顏色較暗，呈銀灰色。這種外觀是由于高溫鍍鋅過程中鋅液與鋼絲基體反應形成的。

電鍍鋅絲表面光滑平整，色澤光亮，呈銀白色。這種外觀是由于電解過程中鋅離子在鋼絲表面均勻沉積形成的。

4、耐腐蝕性

熱鍍鋅由于鋅層較厚且結(jié)合力強，因此耐腐蝕性更強。在戶外惡劣環(huán)境下，熱鍍鋅絲能保持較長時間不生銹。

電鍍鋅耐腐蝕性相對較弱，適用于室內(nèi)或較溫和的環(huán)境。在惡劣環(huán)境下，電鍍鋅絲的耐腐蝕性能可能會受到影響。

5、成本

熱鍍鋅生產(chǎn)成本相對較高。這主要是由于熱鍍鋅工藝需要高溫設備和大量鋅液，以及較高的能耗和人工成本。

電鍍鋅成本相對較低。電鍍鋅工藝相對簡單，設備投資較少，且能耗和人工成本也相對較低。

6、附著力

熱鍍鋅鋅層與鋼絲基體的結(jié)合力更強，不易脫落。這種強結(jié)合力使得熱鍍鋅絲在惡劣環(huán)境下仍能保持良好的防護性能。

電鍍鋅附著力相對較弱。在某些應用場合下，電鍍鋅層的附著力可能會受到一定影響，導致鋅層剝落或起皮。

7、生產(chǎn)效率

熱鍍鋅生產(chǎn)效率相對較低。熱鍍鋅工藝需要高溫設備和較長的處理時間，因此生產(chǎn)效率受到限制。

電鍍鋅生產(chǎn)效率較高。電鍍鋅工藝相對簡單且快速，可以在短時間內(nèi)處理大量鋼絲。

8、應用范圍

熱鍍鋅絲常用于要求較高耐腐蝕性的戶外場合，如高速公路護欄、電力鐵塔等。這些場合需要承受惡劣的環(huán)境條件和長期的腐蝕作用。

電鍍鋅絲常用于對外觀要求較高、腐蝕性要求較低的室內(nèi)環(huán)境，如家電零件、五金制品等。這些場合更注重產(chǎn)品的外觀和性能穩(wěn)定性。

二、鍍鋅絲規(guī)格型號有哪些

鍍鋅絲的規(guī)格和型號通常根據(jù)其直徑、線規(guī)號以及鋅層厚度等參數(shù)來區(qū)分。以下是關于鍍鋅絲的一些常見規(guī)格和型號信息：

1、直徑分類

市場上常見的鍍鋅鐵絲規(guī)格型號及其對應直徑如下：

8號鍍鋅鐵絲，直徑4.0mm；

10號鍍鋅鐵絲，直徑3.5mm；

12號鍍鋅鐵絲，直徑2.8mm；

14號鍍鋅鐵絲，直徑2.2mm；

16號鍍鋅鐵絲，直徑1.6mm；

18號鍍鋅鐵絲，直徑1.2mm；

20號鍍鋅鐵絲，直徑0.9mm；

22號鍍鋅鐵絲，直徑0.7mm。

2、線規(guī)號

常用的有英制SWG（標準線規(guī)）、伯明翰BWG（Birmingham Wire Gauge）及美國AWG（American Wire Gauge）等線規(guī)號，例如：

SWG 36號線對應直徑約0.193mm，SWG 20號線對應直徑約0.914mm；

BWG 36號線對應直徑約0.127mm，BWG 20號線對應直徑約0.889mm；

AWG 36號線對應直徑約0.127mm，AWG 20號線對應直徑約0.812mm。

3、鋅層厚度

鍍鋅絲的鋅層厚度一般取決于其應用場景的需求，常見的熱鍍鋅鋅層重量范圍在200g/m2至500g/m2之間，對應的鋅層厚度大致在30μm至70μm左右。

三、鍍鋅絲多少錢一噸

鍍鋅絲的價格因類型、規(guī)格及市場因素而異，具體如下：

1、熱鍍鋅絲

國內(nèi)價格：一般在每噸5000-8000元之間，受市場供需、原材料價格、生產(chǎn)成本等因素影響。

海外價格：相對較高，一般在每噸800-1200美元之間。

2、電鍍鋅絲

國內(nèi)價格：一般在每噸5000-8000元之間，具體價格會根據(jù)鋅層厚度、線徑的大小以及生產(chǎn)廠家有所不同。

海外價格：一般在每噸600-1000美元之間，受到國際市場價格和匯率等因素的影響。