一、火焰切割機的分類

主要分為早期的手動切割和半自動切割機，仿形切割機和數(shù)控切割機，隨著社會的進步和科技的發(fā)展，越來越先進，切割功能也越來越強大。

大致機型結構主要有：手動，仿形切割機，便攜式數(shù)控切割機，懸臂式數(shù)控切割機，龍門數(shù)控切割機，臺式數(shù)控切割機和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數(shù)控切割機，以上結構都可以利用火焰切割方式進行切割 。

其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說，一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進行切割，因為此類鋼板產生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進行切割，原因是不銹鋼在受熱后表面產生高密度氧化層，阻止熱量向下傳遞，從而影響板材的熔斷;銅鋁等有色金屬的散熱能力很強，導致割面的熱量快速散失，也影響到板材熔斷。

二、火焰切割機的使用注意

1、鍛件切割中應注意的要點由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點高于熔點，所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象，造成切割質量下降和工效降低。為此在鍛件切割時，應首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質量。

2、軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規(guī)安排切割路線會造成工件變形和超差，即使整形也很難達到尺寸要求，最終將會使產品報廢。因此合理地安排氣割路線是非常關鍵的。

3、在厚板切割中應注意的要點在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，最后在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產生缺陷。

為避免缺陷的產生可采用如下方法：①采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效果較好，生產中得到較為廣泛的使用，其缺點是浪費材料。②采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應有縫隙，割刀應從引燃棒上切入，引燃棒將引導割具火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達到一致，得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。