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熱室壓鑄機(jī)的特點(diǎn) 冷室壓鑄機(jī)和熱室壓鑄機(jī)的區(qū)別

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摘要:壓鑄機(jī)一般分為熱壓室壓鑄機(jī)和冷壓室壓鑄機(jī)兩大類(lèi)。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高,材料損耗少,生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高,但受機(jī)件耐熱能力的制約,目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn)。而鋁合金壓鑄件,由于熔點(diǎn)較高,只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。

一、熱室壓鑄機(jī)是什么

熱室壓鑄機(jī)是指壓射室和壓射沖頭浸于熔融金屬內(nèi)的壓鑄機(jī),壓射室經(jīng)鵝頸管與壓鑄型的澆口連通。適用于壓鑄鋅、鉛等低熔點(diǎn)有色合金零件,可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)配件、儀器儀表、日用五金、家用電器等工業(yè)部門(mén)。

二、熱室壓鑄機(jī)的特點(diǎn)

熱室壓鑄機(jī)的壓射缸及壓室垂直布置,壓室沉入熔爐坩堝內(nèi)的金屬液中。壓室中不存在空氣,壓射過(guò)程中卷入氣體的機(jī)會(huì)相對(duì)較少。金屬液在封閉的管道中流動(dòng),溫度波動(dòng)小,氧化夾雜機(jī)會(huì)小,可以使用較低的澆注溫度,金屬液質(zhì)量提高。

熱室壓鑄機(jī)多用于薄壁壓鑄件生產(chǎn),加之金屬液流程長(zhǎng),壓力損失較大,增壓效果不如冷室壓鑄機(jī)明顯,所以熱室壓鑄機(jī)一般不設(shè)增壓液壓缸。由于壓室組件長(zhǎng)期沉入金屬液中,熱室壓鑄機(jī)一般只用于對(duì)壓室組件侵蝕性較小的鋅及鎂合金壓鑄件的生產(chǎn)。由于不需額外的澆注操作,熱室壓鑄機(jī)節(jié)約循環(huán)時(shí)間,生產(chǎn)效率較冷室壓鑄機(jī)高。熱室壓鑄機(jī)需要對(duì)鵝頸、射料管等部位進(jìn)行加熱,防止被冷料堵塞。

三、冷室壓鑄機(jī)和熱室壓鑄機(jī)的區(qū)別

壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力鑄造,是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類(lèi)。冷壓室壓鑄機(jī)按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式分為臥式壓鑄機(jī)和立式壓鑄機(jī)(包括全立式壓鑄機(jī))兩種。

熱壓室壓鑄機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)熱空壓鑄機(jī))壓室浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中,壓射部件不直接與機(jī)座連接,而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單,效率高;金屬消耗少,工藝穩(wěn)定。但壓室,壓射沖頭長(zhǎng)期浸在液體金屬中,影響使用壽命,并易增加合金的含鐵量。熱壓室壓鑄機(jī)目前大多用于壓鑄鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn)。

冷室壓鑄機(jī)的壓室與保溫爐是分開(kāi)的。壓鑄時(shí),從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進(jìn)行壓鑄。當(dāng)今廣泛使用的鋁合金壓鑄件,由于熔點(diǎn)較高,只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。

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