一、活塞常見(jiàn)故障及其原因

活塞在高溫、高壓、高速、潤(rùn)滑不良的條件下工作，會(huì)產(chǎn)生變形并加速磨損，同時(shí)受到燃?xì)獾幕瘜W(xué)腐蝕作用，使用時(shí)間長(zhǎng)了，難免會(huì)有一些故障，常見(jiàn)的活塞故障及原因主要有：

1、早期燒機(jī)油竄氣

故障狀態(tài)：

新裝配的發(fā)動(dòng)機(jī)漏氣量和機(jī)油耗都符合要求，但發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，開(kāi)始燒機(jī)油、竄氣；

原因分析：

早期燒機(jī)油、竄氣屬于早期磨損的現(xiàn)象，早期磨損造成活塞、缸套、活塞環(huán)摩擦過(guò)渡，使其密封性能下降，磨損的來(lái)源在于發(fā)動(dòng)機(jī)的磨粒。磨粒來(lái)源于：

（1）發(fā)動(dòng)機(jī)裝配環(huán)境差，大量灰塵落入機(jī)器中。

（2）各零件清潔度差，表面有大量的細(xì)小顆粒。

（3）機(jī)體、缸蓋等鑄件清潔不徹底，有沙粒殘留在其中。

（4）空氣濾清器失效。

（5）零件磨損磨粒。

以上這些磨粒會(huì)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，進(jìn)入到機(jī)油中，造成活塞、缸套、活塞環(huán)摩擦副磨損，如果沒(méi)有及時(shí)更換機(jī)油，將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)早期燒機(jī)油竄氣。

2、卡簧槽外側(cè)脫落

故障狀態(tài)：

氣缸套自支承肩向下全部碎裂成小片，掉在油底殼中（支承肩完好）；活塞銷(xiāo)孔外側(cè)脫落。

原因分析：

由于氣缸套自支承肩處斷裂，活塞環(huán)卡在斷裂處。當(dāng)活塞下行時(shí)將斷裂的缸套下半部分帶出缸體并被曲軸平衡塊打碎。氣缸套斷裂并脫落后，活塞在氣缸失去合理導(dǎo)向而傾斜，最終導(dǎo)致銷(xiāo)孔外側(cè)脫落，嚴(yán)重的會(huì)搗碎缸體。

3、卡簧槽外側(cè)拉傷

故障狀態(tài)：

失效面非常光滑，像是燒熔現(xiàn)象，失效部位有突出也有拉缸現(xiàn)象。

原因分析：

卡簧脫落后，在活塞的帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，在上、下止點(diǎn)與活塞撞擊，在反復(fù)撞擊下造成活塞損壞。

4、活塞拉缸

故障狀態(tài)：

活塞、活塞環(huán)或活塞銷(xiāo)在氣缸內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于以下或某種原因引起干摩擦，而使活塞和缸套拉傷，當(dāng)發(fā)展到一度程度時(shí)，氣缸表面產(chǎn)生金屬熔著，嚴(yán)重時(shí)，活塞及缸套表面出現(xiàn)溝槽發(fā)生抱死。

原因分析：

（1）配缸間隙不合理：配缸間隙過(guò)大，活塞在運(yùn)行時(shí)偏擺，與缸套發(fā)生碰撞破壞油膜產(chǎn)生干摩擦，導(dǎo)致拉缸；配缸間隙過(guò)小時(shí)，潤(rùn)滑油同樣不能形成油膜，而產(chǎn)生干摩擦，導(dǎo)致活塞裙部出現(xiàn)拉缸。

（2）發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)工作不正常，溫度過(guò)高，致使?jié)櫥瓦^(guò)稀或失效，不能形成油膜而使活塞裙部產(chǎn)生拉缸。

（3）潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)或變質(zhì)，不能形成油膜，極易導(dǎo)致活塞裙部拉缸。

（4）裝配不當(dāng)，如將銷(xiāo)孔偏心的活塞方向裝反，裝配時(shí)清洗不干凈等，造活塞裙部拉缸。

（5）發(fā)動(dòng)機(jī)“四濾”失效，有異物進(jìn)入缸內(nèi)，導(dǎo)致活塞產(chǎn)生拉缸。

（6）由于發(fā)動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，造成發(fā)動(dòng)機(jī)不爆震和爆燃現(xiàn)象發(fā)生，使氣缸內(nèi)溫度過(guò)高，導(dǎo)致活塞頭部拉缸。

（7）發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒系統(tǒng)故障，如燃油霧化不好，空燃比調(diào)整不當(dāng)?shù)?，發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒不充分而產(chǎn)生過(guò)多的積碳脫落，進(jìn)入活塞與缸套間，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致活塞環(huán)卡死，活塞頭部產(chǎn)生拉缸。

（8）活塞環(huán)折斷、活塞銷(xiāo)卡簧脫落、活塞銷(xiāo)竄出、連桿彎曲或扭曲使活塞及活塞環(huán)傾斜運(yùn)動(dòng)，拉傷缸套與活塞。

5、活塞頂面擊穿

故障狀態(tài)：

發(fā)動(dòng)機(jī)竄氣嚴(yán)重，拆檢發(fā)現(xiàn)活塞頂面擊穿。

原因分析：

（1）冷卻噴嘴歪，不能將冷卻機(jī)油噴入到油腔內(nèi)，造成活塞頂溫過(guò)高，燃燒室喉口開(kāi)裂，高溫燃?xì)忭樍芽谙赂Z，造成擊穿。

（2）活塞配置不對(duì)，超過(guò)允許值，造成銷(xiāo)孔內(nèi)側(cè)開(kāi)裂，高溫燃?xì)忭樍鸭y下躥，造成塞頂面擊穿。

6、發(fā)動(dòng)機(jī)噪音大，油耗增加

故障狀態(tài)：

活塞銷(xiāo)孔旁的活塞裙部腐蝕，氣缸受損。

原因分析：

卡環(huán)安裝不當(dāng)；末端壓力通過(guò)活塞銷(xiāo)傳輸，可能與連桿位置不正、曲軸頸變細(xì)或曲軸軸向間隙過(guò)剩有關(guān)；活塞銷(xiāo)孔積聚外來(lái)雜質(zhì)。

7、功率下降；發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)噪音；發(fā)動(dòng)機(jī)通風(fēng)口排出煙霧

故障狀態(tài)：

活塞咬死嚴(yán)重，損壞處集中在活塞裙部下部。

原因分析：

（1）損壞集中在一面，潤(rùn)滑不足。

（2）兩面損壞，潤(rùn)滑不足逐漸形成損壞。

（3）活塞與氣缸間隙不足；

（4）氣缸內(nèi)孔變形；

（5）發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)常過(guò)熱，冷卻液循環(huán)不暢。

8、發(fā)動(dòng)機(jī)噪音大

原因分析：

有雜質(zhì)進(jìn)入燃燒室并積聚在氣缸蓋和活塞之間。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)作時(shí)間久，拉缸

故障狀態(tài)：

活塞四周均有軸向拉傷。

原因分析：

活塞直徑及圓度不合格

10、燒機(jī)油

故障狀態(tài)：

活塞頂部積碳，活塞環(huán)卡死、斷裂。

原因分析：

活塞裙部尺寸小或連桿軸瓦間隙大，活塞頭部與缸壁相互接觸，拉傷缸體，機(jī)油耗升高，積碳嚴(yán)重，導(dǎo)致活塞環(huán)卡死、斷裂。

11、發(fā)動(dòng)機(jī)竄氣大，曲軸箱通風(fēng)孔往外噴油，機(jī)油消耗大

故障狀態(tài)：

第一道環(huán)側(cè)面磨損嚴(yán)重，起臺(tái)階。活塞第一道槽的上梯角為6°10′，下梯角為8°10′，且與環(huán)配合的槽高過(guò)窄，不符合要求。

原因分析：

由于活塞環(huán)槽角度和尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致環(huán)異常磨損，密封性降低，發(fā)動(dòng)機(jī)竄氣大，機(jī)油消耗增加。

二、汽車(chē)活塞檢查項(xiàng)目有哪些

活塞應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以免長(zhǎng)時(shí)間不保養(yǎng)容易出故障，定期進(jìn)行的活塞檢查項(xiàng)目主要有：

1、活塞磨損情況的檢查

（1）檢查活塞環(huán)槽的磨損情況?；钊h(huán)槽的磨損以第一道環(huán)槽下平面最為嚴(yán)重，磨損后的環(huán)槽斷面成梯形，外寬內(nèi)窄，引起側(cè)隙增大。

（2）檢查活塞裙部的磨損情況。外觀(guān)檢查裙部不應(yīng)有拉傷痕跡，但允許有輕微絲縷狀的磨痕。這是活塞在起導(dǎo)向作用時(shí)，在側(cè)壓力的作用下，與缸壁的正常磨損痕跡?；钊p量的測(cè)量，不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)其標(biāo)準(zhǔn)值和測(cè)量點(diǎn)也不盡相同，應(yīng)參考被測(cè)活塞的維修手冊(cè)。

（3）檢查活塞銷(xiāo)座孔的情況以及與活塞銷(xiāo)的配合間隙。拆下活塞銷(xiāo)卡環(huán)，將活塞加熱到80℃～90℃，從活塞銷(xiāo)的一端沖出活塞銷(xiāo)。

2、配缸間隙的檢查

配缸間隙是指活塞在氣缸內(nèi)的徑向間隙，用氣缸直徑測(cè)量值減去活塞直徑測(cè)量值的方法進(jìn)行計(jì)算。不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)間隙大小不同。如大于使用極限，則應(yīng)更換所有活塞，如有必要，則更換缸體。

3、活塞環(huán)“三隙”的檢查

（1）端隙的檢查。將活塞環(huán)放入氣缸內(nèi)，用活塞頂部將環(huán)推到活塞環(huán)下止點(diǎn)位置，用塞尺測(cè)量環(huán)端口間隙。如端隙大于最大值，則更換活塞環(huán)，如換環(huán)后仍大于最大值，則更換氣缸體。

（2）側(cè)隙的檢查。將活塞環(huán)放入相應(yīng)的環(huán)槽內(nèi)，用塞尺測(cè)量環(huán)與環(huán)槽上平面之間的間隙，如間隙不符合規(guī)定，則更換活塞。

（3）背隙的檢查。為便于背隙的測(cè)量，通常是以活塞環(huán)槽的深度與活塞環(huán)徑向厚度之差來(lái)計(jì)算。背隙應(yīng)符合維修手冊(cè)的規(guī)定。

4、活塞銷(xiāo)與連桿小頭間隙的檢查

分別測(cè)量連桿小頭的活塞銷(xiāo)孔直徑和活塞銷(xiāo)與孔配合處的外徑，用孔徑減去銷(xiāo)的外徑進(jìn)行計(jì)算。如超過(guò)最大值，則更換連桿。如有必要，則成套更換連桿和活塞銷(xiāo)。也有的發(fā)動(dòng)機(jī)采用在連桿小頭加銅套的結(jié)構(gòu)，此時(shí)，可以更換銅套。