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新型高效臺車式退火爐的特點有哪些 新型高效臺車式退火爐的爐型結(jié)構(gòu)介紹

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摘要:新型高效臺車退火爐的爐身全部由高鋁質(zhì)耐火材料制成,其熱傳導(dǎo)率及熱容均小于耐火磚,故其耐火層厚度較薄,吸熱量較低,特點有節(jié)能、自動化程度高、精度、高柔性、高效率、高效率等,非常的好用,接著咱們再來到文中看看新型高效臺車式退火爐的爐型結(jié)構(gòu)介紹,相信你一定會對這款工業(yè)爐有更多的了解!

一、新型高效臺車式退火爐的特點有哪些

1、采用兩臺車交替進出,有效的消除了空爐的能耗,節(jié)能的設(shè)計效果十分顯著。

2、自動化程度高,爐門、爐車均可實現(xiàn)電控,操作人員可輕松控制,爐門和爐車有沖程控制,在規(guī)定的限值范圍內(nèi)可自動停機。

3、采用先進的智能數(shù)碼顯示控溫控制器,包括測溫元件的閉環(huán)控制和自動燃燒。高精度、高柔性、高效率、高效率。

4、有異常報警及緊急防護措施。以保證新型高效臺車式退火爐安全的移動。

二、新型高效臺車式退火爐的爐型結(jié)構(gòu)介紹

主要由爐體(包括爐門)、爐襯、爐門升降及密封裝置、爐車、爐車傳動機構(gòu)、電加熱裝置、溫度控制及記錄系統(tǒng)等主要部分組成。不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。

1、爐體

(1)爐襯

采用耐火全纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐體,具有優(yōu)良的隔熱性能。全纖維爐襯其重量僅為耐火磚爐體的1/30,不但具有優(yōu)良的保溫性能,還比同規(guī)格的磚體電阻爐節(jié)能30%左右,升溫速度提高。

(2)鋼結(jié)構(gòu):全纖維大板塊爐襯吊掛在鋼骨架上,鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成,輕巧并可靠。

2、電加熱裝置

采用先進的掛幫結(jié)構(gòu),輻射效率高,強化了爐內(nèi)熱交換,提高了爐子熱效率,并延長了電熱元件的使用壽命。電熱元件采用Cr21AL6Al6電阻帶,采用特制模具加工成波形結(jié)構(gòu),分組懸掛在爐壁固定件(陶瓷螺桿)上,安裝、維修十分方便,使用壽命較長。臺車電熱元件采用OCr25Al5材質(zhì)螺旋形結(jié)構(gòu)。

3、爐車

(1)耐火隔熱材料:臺車面為承重層采用重磚,以保證抗壓強度。隔熱層分兩層,第一層為硅藻土磚,第二層為輕質(zhì)粘土磚,以保證隔熱效果。臺車周邊采用重質(zhì)異型耐火磚,以提高強度。

(2)爐車鋼結(jié)構(gòu):車架由橫梁及縱梁組成,其剛性保證在滿負荷重載情況下不變形??v梁下裝有導(dǎo)輪裝置,采用傳動機構(gòu)。車兩側(cè)設(shè)有與側(cè)密封配套的密封裝置。

(3)安全連鎖裝置:

進出爐都設(shè)有雙保險限位機構(gòu)及與爐門的連鎖機構(gòu),確保安全操作。爐車進出靈活,定位準確。

4、爐門

(1)結(jié)構(gòu):爐爐門采用輕型鋼結(jié)構(gòu)骨架,耐火纖維做隔熱保溫材料

(2)爐門提升動力:爐門采用電動升降,電動葫蘆裝在爐門龍門架上方。

(3)爐門密封:爐門采用特殊彈簧與凸輪機構(gòu)自動壓緊和軟邊密封裝置,可使爐門與爐體自動壓緊,確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài),杜絕了高溫爐氣的外逸,改善了工作環(huán)境,保證了爐溫均勻性,增強節(jié)能效果。這種爐門密封裝置結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,維修方便。這種機構(gòu)在近幾年生產(chǎn)的全纖維棉臺車爐中使用效果很好。

(4)安全保護

爐門設(shè)有上、下行程雙保險限位機構(gòu)及與爐車的連鎖裝置,爐車設(shè)有進、出雙保險限位機構(gòu)。爐門一開啟,即自動切斷電熱元件供電,爐門關(guān)閉狀態(tài)時,臺車不得進出。限位開關(guān)采用名牌產(chǎn)品以確保安全操作。

5、密封

一臺爐子密封狀況的好壞,直接影響到爐內(nèi)溫度的均勻性和電力消耗。本爐在爐子的各結(jié)合部都采取了密封設(shè)施,分述如下:

(1)爐門與爐體、爐車的結(jié)合部:這一結(jié)合部是臺車式爐最難以密封,又是爐子泄露最大的部位,本爐子采用彈簧壓緊加爐門軟邊機構(gòu)密封??梢允惯@一部位密封很好,調(diào)節(jié)方便。

(2)爐體與爐車兩側(cè)的結(jié)合部:因為爐體與爐車有相對進出,考慮到加熱后的膨脹,這一部位應(yīng)有一定的間隙,所以此部位采用沙封兼應(yīng)用全纖維特性進行軟密封結(jié)構(gòu)密封。這種密封結(jié)構(gòu)的特點是密封可靠,調(diào)節(jié)方便。

(3)爐車與爐體后面的結(jié)合部:采用插入-軟邊密封,利用爐車本身動力壓緊。綜合采用以上密封技術(shù),確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài),杜絕了高溫爐氣是外逸,改善了工作環(huán)境,并增強節(jié)能效果。

6、溫度控制與記錄系統(tǒng)

溫區(qū)單獨控溫,每個溫區(qū)采用一只雙芯熱電偶控溫及溫度檢測,控制方式為程控PID自動調(diào)節(jié),采用可控硅過零觸發(fā)電路進行溫度調(diào)整,過零觸發(fā)。采用智能數(shù)顯表溫控儀可以對溫度設(shè)定、修正、數(shù)顯、控制及超溫后聲光報警。

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