一、釬焊金剛石鉆頭的優(yōu)缺點(diǎn)

1、優(yōu)點(diǎn)

（1）切削效率高：金剛石裸露度可達(dá)70%以上，切削阻力小，鉆孔速度比電鍍、燒結(jié)鉆頭提升30%-50%。

（2）使用壽命長：金剛石通過冶金結(jié)合與基體牢固連接，不易脫落，使用壽命是普通鉆頭的2-5倍。

（3）散熱效果好：釬縫結(jié)構(gòu)利于熱量傳導(dǎo)，減少金剛石高溫石墨化損耗，適配高硬度材料加工。

（4）適配性強(qiáng)：可設(shè)計(jì)多種齒形和孔徑，能加工花崗巖、混凝土、玻璃等不同材質(zhì)工件。

（5）加工質(zhì)量優(yōu)：切削平穩(wěn)，鉆孔精度高，孔壁光滑，減少后續(xù)打磨工序。

2、缺點(diǎn)

（1）制造成本高：需真空或保護(hù)氣氛釬焊工藝，設(shè)備投入大，加工流程復(fù)雜，單價(jià)是傳統(tǒng)鉆頭的3-8倍。

（2）對工況敏感：高速干鉆易加劇磨損，需配合冷卻系統(tǒng)使用，不適用于無冷卻條件的場景。

（3）韌性不足：基體硬度高但韌性較差，在沖擊載荷下可能出現(xiàn)崩齒、開裂。

（4）維修難度大：磨損后無法修復(fù)，需整體更換，長期使用的綜合成本較高。

（5）工藝要求嚴(yán)：釬焊溫度控制不當(dāng)易導(dǎo)致金剛石性能衰減，對生產(chǎn)廠家技術(shù)要求高。

二、釬焊金剛石鉆頭的應(yīng)用范圍

1、石材行業(yè)用鉆頭

釬焊金剛石鉆頭因?yàn)槠渚哂秀@進(jìn)速度快、石材損耗小、不破壞周邊環(huán)境等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于大理石、花崗石等石材的鉆孔。

2、建筑行業(yè)用鉆頭

隨著金剛石鉆頭在國內(nèi)的逐步推廣，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛。已從單純的在建筑裝修領(lǐng)域，在鋼筋混凝土墻體或樓板上鉆孔，用以安裝上下水、暖氣和燃?xì)庖约巴L(fēng)管道，敷設(shè)電纜，取代預(yù)留孔，拓展到：建筑物的加固，栽鋼筋鉆孔，空調(diào)或電器安裝鉆孔；大型設(shè)備安裝鉆地錨孔；在山嶺巖體上緊固塔基，游覽區(qū)巖體上安裝欄桿、扶手等鉆孔；對硬脆裝飾裝修材料（馬賽克、花崗巖和大理巖等）進(jìn)行鉆孔；工藝品加工中對瑪瑙、玉石等材料鉆孔。

3、土木工程/石油勘探/礦層用鉆頭

釬焊金剛石鉆頭具有高強(qiáng)度、高耐磨和抗沖擊的能力，是20世紀(jì)80年代世界鉆井三大新技術(shù)之一?，F(xiàn)場使用證明，金剛石鉆頭在軟-中硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，有速度快、進(jìn)尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。金剛石鉆頭不但使用時(shí)間長，還可以重復(fù)利用，返廠修復(fù)的金剛石鉆頭使用起來和出廠的金剛石鉆頭使用效果差不多，能大量的節(jié)約成本。

三、釬焊金剛石鉆頭工藝

1、選材：選擇優(yōu)質(zhì)的金剛石和基體材料，前者需具有硬度高、耐磨、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，后者則要能夠與金剛石粘結(jié)牢固。

2、釬焊前處理：將金剛石和基體表面清洗干凈，噴涂焊接液，并烘烤至干燥。

3、釬焊：在釬焊爐中升高溫度，將焊接液晶狀化后蘸取，貼在鉆頭基體表面上，并在高溫下使其熔化，從而使金剛石與鉆頭基體牢固結(jié)合。

4、切割成型：經(jīng)過冷卻處理后，釬焊金剛石鉆頭就可以進(jìn)行切割成型了，通過切割和細(xì)修拋光等工藝，使其形狀和大小符合要求。

5、焙燒固化：將釬焊金剛石鉆頭放入干燥爐中進(jìn)行加熱，使其結(jié)構(gòu)固化、硬度增加，并降低內(nèi)應(yīng)力。