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金剛石砂輪刀在哪應(yīng)用 金剛石砂輪刀使用注意事項(xiàng)

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摘要:金剛石砂輪刀采用單顆天然金剛石,用粉末冶金技鑲焊在鋼桿上,適用各種砂輪的修整,是應(yīng)用最廣泛的砂輪修整工具。金剛石砂輪刀用途有哪些?金剛石砂輪刀是磨削硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具,金剛石砂輪刀使用注意?有哪些?使用砂輪刀前,必須按照砂輪的大小規(guī)格及性能選擇使用砂輪刀的規(guī)格。下面是有關(guān)金剛石砂輪刀的詳細(xì)介紹。

金剛石砂輪刀在哪應(yīng)用

金剛石砂輪刀是磨削硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具,采用優(yōu)質(zhì)金剛石,結(jié)合先進(jìn)工藝配方,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,磨削效率高,磨削成本低,是非常理想的磨削工具。

金屬結(jié)合劑(代號(hào)J):常見(jiàn)的是青銅結(jié)合劑(代號(hào)Q),主要用于制作金剛石砂輪。青銅結(jié)合劑金剛石砂輪的特點(diǎn)是型面的成型性好,強(qiáng)度高,有一定韌性。但金屬結(jié)合劑制成的砂輪自礪性差。 利用金屬結(jié)合劑配以各種配比生產(chǎn)的青銅砂輪,動(dòng)、靜平衡度好,磨削效果上乘,是廠(chǎng)家理想的選擇。

金剛石砂輪刀特點(diǎn)

1、耐磨性好、磨粒把持力強(qiáng),砂輪壽命長(zhǎng);

2、在玻璃、鐵氧體等硬脆材料加工時(shí),切削性能優(yōu)異。 用途:用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工。用于硬質(zhì)合金材料的外形加工和電解磨削加工,以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削。 青銅砂輪適用光學(xué)玻璃、裝璜玻璃磨邊,半導(dǎo)體材料,陶瓷硬脆巖石的磨削加工。

金剛石砂輪刀使用注意事項(xiàng)

1. 使用砂輪刀前,必須按照砂輪的大小規(guī)格及性能選擇使用砂輪刀的規(guī)格。

2. 使用時(shí)首先對(duì)準(zhǔn)角度,注意距離≤0.5mm,徐徐向前推進(jìn),兩者接觸時(shí)萬(wàn)勿過(guò)猛,以免損壞。

3. 天然金剛石堅(jiān)硬無(wú)比,耐磨不刃,不宜碰撞,以免造成不應(yīng)有的損失。

4. 天然金剛石砂輪刀可以多次修復(fù),角度和尺寸除國(guó)標(biāo)外可根據(jù)對(duì)方要求定做。

金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn)

金剛石砂輪是屬于超硬磨粒砂輪,與普通磨料砂輪相比,具有非常明顯的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性,其可對(duì)硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高效磨削,且磨削工具有著最長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。

2、金剛石具有高的抗磨性,砂輪磨損較小,使用時(shí)間就越長(zhǎng),在磨削加工中,金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小,這樣更適合高精密的加工,且生產(chǎn)效率高,金剛石砂輪是可以同時(shí)滿(mǎn)足高效和精密加工的工具。

3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長(zhǎng)時(shí)間的微刃性,良好的切削性能保證了磨削過(guò)程中較小的磨削力,從而降低了磨削功率,節(jié)約了能量。

4、金剛石的導(dǎo)熱性非常好,有利于熱量的疏散,避免工件燒傷、裂紋及掉塊等現(xiàn)象,大大提高了工件表面加工的質(zhì)量。


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