一、數(shù)控銑床的組成部分

數(shù)控銑床是由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和機床本體三個基本部分組成。

1、數(shù)控系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)）

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控銑床的指揮系統(tǒng)，相當于人腦。它是一個特殊的計算機系統(tǒng)，包括輸入和輸出裝置、數(shù)控裝置和可編程控制器。

數(shù)控裝置的硬件主要包括微處理器、存儲器、局部總線、外部邏輯電路和與數(shù)控系統(tǒng)其他部件連接的接口。

2、伺服系統(tǒng)

何服系統(tǒng)是機床工作的動力裝置，計算機數(shù)控裝置的指令由伺服驅(qū)動系統(tǒng)執(zhí)行。伺服系統(tǒng)由伺服單元和執(zhí)行元件組成。

伺服單元接收來自數(shù)控裝置的速度和位移指令。經(jīng)過伺服單元的轉(zhuǎn)換和放大，這些指令通過執(zhí)行元件轉(zhuǎn)變?yōu)闄C床進給運動的速度、方向和位移。所以伺服裝置是數(shù)控裝置和機床本體之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)，它將來自數(shù)控裝置的微弱指令信號放大為控制驅(qū)動裝置的大功率信號。伺服單元分為主軸單元和進給單元等。

3、機床本體

機床本體是加工運動的機械部件，包括主運動部件、進給運動部件（工作臺、刀架）和支撐部件（如床身、立柱）等。一些數(shù)控銑床還配有刀庫、自動換刀裝置和托盤自動換刀裝置等特殊部件。與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控銑床的主體結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化。滾珠絲杠和滾動導軌被廣泛使用，傳動效率更高。由于齒輪數(shù)量減少，傳動系統(tǒng)更加簡單。

二、數(shù)控銑床的工作原理

在銑床上，把被加工零件的工藝過程、工藝參數(shù)、以及刀具與工件的相對位移，用數(shù)控語言編寫成加工程序單，然后將程序輸入到數(shù)控裝置，數(shù)控裝置便根據(jù)數(shù)控指令控制機床的各種操作和刀具與工件的相對位移。當零件加工程序結(jié)束時，機床就會自動停止，加工出合格的零件，其過程可以分為生產(chǎn)過程和工藝過程。生產(chǎn)過程是把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。工藝過程是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等。使其成為成品或半成品的過程。

數(shù)控銑床加工零件時，除了手工裝卸工件外，全部加工過程都是機床自動完成的，在柔性制造系統(tǒng)上，上下料、檢測、診斷、對刀、傳輸、調(diào)度、管理等也都是由機床自動完成的。

數(shù)控機床上實現(xiàn)自動加工的控制信息是加工程序，當加工對象改變時，除了相應(yīng)更換刀具和解決工件裝夾方式外，只要重新編寫并輸入該零件的加工程序便可自動加工出新的零件，不必對機床作任何復雜的調(diào)整，這樣縮短了生產(chǎn)準備周期，給新產(chǎn)品的研制開發(fā)以及產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。

數(shù)控銑床的自動化程度高，在一次裝夾中能完成較多的表面的加工，省去了劃線、多次裝夾、檢測等工作；另一方面是數(shù)控機床的運動速度高，空行程時間短。