一、影響減水劑效果的因素有哪些

減水劑在混凝土中摻量雖然不多，但對(duì)混凝土質(zhì)量至關(guān)重要，使用時(shí)，減水劑的作用效果至關(guān)重要，一般影響減水劑效果的因素主要有兩個(gè)方面：

1、水泥特性對(duì)減水劑效果的影響

水泥品種不同，會(huì)對(duì)減水劑的效果有所影響，其中水泥熟料的礦物成分、化學(xué)組成及石膏（作為調(diào)凝劑）形態(tài)等都會(huì)影響減水劑的效果。另外，水泥的細(xì)度、水泥中混合材的種類和摻量、水泥的新鮮程度、水泥的含水率和溫度等也會(huì)對(duì)減水劑的效果產(chǎn)生影響。

2、減水劑自身特性對(duì)減水劑效果的影響

不同減水劑特性不同，適用于不同強(qiáng)度的混凝土，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)需求來(lái)選擇合適的減水劑，不然也會(huì)影響到減水劑的效果。拿常用的萘系高效減水劑來(lái)說(shuō)，影響其效果的因素包括磺化度、相對(duì)分子質(zhì)量分布以及聚合度、聚合性質(zhì)（直鏈、支鏈）、減水劑的狀態(tài)（粉狀或液態(tài)）等。

二、減水劑效果變差是什么原因

減水劑作為一種被廣泛應(yīng)用于混凝土工程中的一種混凝土外加劑產(chǎn)品，它的作用效果是很重要的，然而，在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，往往會(huì)遇到一些問(wèn)題，使混凝土減水劑效果變差甚至失效，其原因主要有：

1、雨水進(jìn)入減水劑罐，造成濃度降低

原因分析：減水劑罐上方進(jìn)料口被人打開(kāi)后未蓋好蓋子，下暴雨及可能沖洗罐頂?shù)乃魅牍迌?nèi)，造成減水劑濃度下降。雨水或沖水進(jìn)入減水劑罐，造成濃度降低，造成減水率偏低，混凝土坍落度偏小。

預(yù)防措施：進(jìn)料供應(yīng)商在將減水劑泵到罐內(nèi)后，應(yīng)及時(shí)將上方蓋子蓋嚴(yán)，材料員加強(qiáng)巡察。

2、減水劑勻質(zhì)性差，混凝土局部緩凝

原因分析：減水劑罐攪拌器故障，造成減水劑密度不均勻，儲(chǔ)罐下部減水劑密度偏大，凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，上部濃度偏小，凝結(jié)時(shí)間較短。

預(yù)防措施：減水劑必須定時(shí)攪拌均勻，材料員應(yīng)加強(qiáng)巡察，如出現(xiàn)攪拌器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即報(bào)修。

3、不同類型減水劑混用

原因分析：聚羧酸減水劑和萘系減水劑混用時(shí)不相溶，造成混凝土和易性差。

預(yù)防措施：由試驗(yàn)室加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員培訓(xùn)，不同減水劑不得混用。

4、不同品牌減水劑混合使用

原因分析：同期進(jìn)貨的兩種防水劑用于兩個(gè)工程中，一種有明顯減水作用，另一種減水率較少，工人在搬運(yùn)袋裝防水劑時(shí)出現(xiàn)混雜使用的情況。

預(yù)防措施：每批防水劑（包含膨脹劑等）進(jìn)廠時(shí)必須復(fù)檢合格才能使用，倉(cāng)庫(kù)物資堆放應(yīng)隔離和標(biāo)識(shí)，不得混用。