一、礦物絕緣電纜為什么要去銅皮
礦物絕緣電纜的絕緣層在大多數(shù)情況下無需去除,除非在維修、接線等特殊場景下需局部處理。
1、維修操作:當(dāng)電纜線某處絕緣層受損,需進(jìn)行局部更換或修復(fù)時(shí),需去除受損部分的絕緣層。
2、接線處理:在連接電纜線至設(shè)備或終端時(shí),為確保連接緊密、導(dǎo)電良好,可能需去除部分絕緣層,露出裸露的導(dǎo)體部分。
3、性能檢測:在某些特定的性能檢測或試驗(yàn)中,可能需要直接接觸到電纜的導(dǎo)體部分,此時(shí)也需去除絕緣層。
二、礦物絕緣電纜如何去掉銅皮
1、準(zhǔn)備工作:首先需要準(zhǔn)備好工具。剝線鉗、剝皮刀、鉗子、扳手、電工膠帶等。
2、剝皮:首先要檢查電纜的長度和直徑。然后選用合適的剝皮刀根據(jù)電纜的直徑來剝皮。用剝線鉗夾緊電纜頭,依照電線心線的長度來剝?nèi)ヒ欢ㄩL度的絕緣皮。如果需要?jiǎng)兂齼筛€,則把它們分別剝出,然后用扳手將包線拆開。
3、固定:將線芯彎成一定曲度,再將剝掉的絕緣皮拼回去,并用電工膠帶纏好,這樣就可以將它們固定在一起。
4、焊接:用電焊機(jī)將線芯焊接起來,然后用著火器將焊點(diǎn)烤熱并用錫絲融化來加強(qiáng)焊點(diǎn)。
5、測試:測試焊點(diǎn)和電纜連接部位,確認(rèn)無誤后,用電工膠帶進(jìn)行包扎,來保證焊點(diǎn)無松動(dòng)。
三、礦物絕緣電纜剝皮注意事項(xiàng)
1、在剝除絕緣皮之后要小心不要傷到電纜內(nèi)部的導(dǎo)線。
2、注意剝皮刀刀口的大小,不要?jiǎng)冏哌^厚或過薄。
3、線芯形態(tài)要保持一定的彎曲角度,這樣可以避免電纜出現(xiàn)短路。
4、要在剝皮、焊接之前檢查好電纜的電壓和電流等參數(shù)。
5、要注意焊接時(shí)的熱處理,避免線芯受損。
礦物絕緣電纜剝皮是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的電纜操作工藝,如果不注意細(xì)節(jié),容易導(dǎo)致電纜損壞或使用不當(dāng)。因此,本文給出了詳細(xì)的工藝流程和注意事項(xiàng),希望能夠幫助大家更好地掌握這項(xiàng)技術(shù)。